Заказов в работе на 19.11.2018: 16 Текущая загрузка: 63%
Офис и производство: Москва, 1-й Иртышский проезд, д.6

Звоните сейчас

8 495 118-21-54

С 9 до 19 ежедневно

zakaz@silamet.ru
Лестницы

Эвакуационные, пожарные, наружные, интерьерные лестницы

Пандусы

Пандусы для инвалидов, рампы

Межэтажные перекрытия

Межэтажное перекрытие металлическими балками, мезонин, антресольный этаж

Входные группы

Входные группы для предприятий и частных домов

Иные работы с металлом

Производство, металлообработка и защита металла

СНиП 2.03.11-85

 

МИНИСТЕРСТВО РЕГИОНАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СВОД ПРАВИЛ                                                               СП

 

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ

 


Актуализированная редакция

 

СНиП 2.03.11-85

(первая редакция)

 

 

Издание официальное

 Москва 2011

 

Предисловие

 

            Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-Ф3 «О техническом регулировании», а правила разработки – постановлением Правительства Российской Федерации от 19 ноября 2008 г. № 858 «О порядке разработки и утверждения сводов правил».

 

Сведения о своде правил

 

1 ИСПОЛНИТЕЛИ - ОАО «Научно-исследовательский центр «Строительство» (ОАО «НИЦ «Строительство») – Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ им. А.А. Гвоздева), Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко), ЗАО «Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им Н.П. Мельникова» (ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»), ГОУ Санкт-Петербургский государственный политехнический университет (СПб ГПУ)

 

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

 

3 ПОДГОТОВЛЕН  к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики

 

4.УТВЕРЖДЕН приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) от ………………2011 г № …. И введен в действие с …………….

 

5. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП …….

 

Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуются в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте разработчика (Минрегион России) в сети Интернет.

 

© Минрегион России, 2011

 

         Настоящий нормативный документ не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространён в качества официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Минрегиона России

 

II 

Введение

 

В настоящем документе приведены требования, соответствующие целям Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» и подлежащие обязательному соблюдению с учётом части 1 статьи 46 Федерального закона от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании».

Настоящий свод правил устанавливает нормы оценки степени агрессивного воздействия эксплуатационной среды и защиты от коррозии железобетонных, деревянных, каменных, хризотилцементных и металлических конструкций. Актуализация документа выполнена с учётом требований европейских норм ЕN 206-1:2000 Concrete. Specification, performance, production and conformity, EN 1504 Products and systems for the protection and repair of concrete structures – Definition, requirements, quality control and evaluation of conformity, EN 1992-1 Eurocode 2. Design of Concrete Structures. Part 1-1. General rules and rules for buildings (Еврокод 2. Проектирование железобетонных конструкций. Часть 1-1. Общие правила и правила для зданий, руководящих документов Американского института бетона ACI 222R-01 «Protection of Metals in Concrete Against Corrosion», ACI 222.2R-01 «Corrosion of Prestressing Steels», ACI 222.3R-03 «Design and Construction Practice to Mitigate Corrosion of Reinforcement in Concrete Structures», ACI 301-99 «Specification for Structural Concrete» и ACI 318/318R-02 «Building Code and Commentary», а также Британского стандарта BS 8110-1:1997 «Structural Use of Concrete. Code of Practice for Design and Construction» и стандарта Германии DIN 1045 «Tragwerke aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton.

Работа выполнена ОАО «Научно-исследовательский центр «Строительство» (ОАО «НИЦ «Строительство») – «Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева» (НИИЖБ им. А.А. Гвоздева), «Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко» (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко), ЗАО «Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им Н.П. Мельникова» (ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»),  Государственным образовательным учреждением «Санкт-Петербургский государственный политехнический университет» (ГОУ СПб ГПУ).

Исполнители: Степанова В.Ф., Розенталь Н.К., Мадатян, С.А.,Савин В.И., Чехний Г.В., Фаликман В.Р., Любарская Г.В., Соколова С.Е. (НИИЖБ им. А.А. Гвоздева), Пономарёв О.И., Кривцов Ю.В., Ломакин А.Д., Веренкова Э.М., Пивоваров В.В., Ладыгина И.Р. (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко), Оносов Г.В., Сотсков Н.И. (ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»), С.А. Старцев (ГОУ СПб ГПУ).

 

IV

 

 

Содержание

Введение ……………………………………………………………………………IV

1.      Область применения ………………………………………………………….…… 4

2.      Нормативные ссылки …………………………………………………………........ 4

3.      Термины и определения …………….……………………………………….…….. 7

4.      Общие положения   ………………………………………………………………… 9

5.      Бетонные и железобетонные конструкции ……………………………..………… 11

5.1  Общие требования …………..…………………………………………….……. 11

5.3  Степень агрессивного воздействия сред …   ………………………….………. 12

5.4   Выбор способа защиты .…………………………………………………….….. 14

5.5  Требования к материалам и конструкциям ...………………………………….. 16

5.6   Требования к защите закладных деталей и соединительных элементов…..… 22

5.6 Требования к защите от коррозии поверхности бетонных и железобетонных

конструкций ..………………………………………………………….…..…. 22

5.7   Требования к защите железобетонных конструкций от электрокоррозии .…. 27

6        Деревянные конструкции ……………………………………………….…….…….…… 27

7        Каменные конструкции ……………………………..…………………………………….30

8        Хризотилцементные конструкции ………………………………………………………. 31

9        Металлические конструкции ….…………………………………………..……….....….. 31

10    Требования безопасности и охраны окружающей среды .………………….…….....…. 37

11    Пожарная безопасность ..………………………………………………………..……...… 39

Приложение А Классификация сред эксплуатации ……………………………..…...… 41

Приложение Б Степень агрессивного воздействия сред ……………………….…...…. 49

Приложение В Агрессивное действие хлоридов ……………………………………….. 57

Приложение Г. Требования к бетонам и железобетонным конструкциям .……...….... 59

Приложение Д Требования к защите бетонных и железобетонных конструкций …… 69

Приложение Е Виды защиты конструкций ………………………………………..……. 72

Приложение Ж Требования к защите деревянных конструкций ………………............ 75

Приложение И Требования к защите каменных и асбестоцементных конструкций…………………………………………………………………….……....… 86

Приложение К Требования к защите металлических конструкций ..……………...…. 89

Приложение Л Требования к защите от биоповреждений ..…………………………. 105

      Библиография  ................................................................................................................... 110


СП

СВОД ПРАВИЛ

_________________________________________________________________________

Защита строительных конструкций от коррозии

Protection against corrosion of construction

 

Дата введения ……….

 

1 Область применения

 

Настоящие нормы распространяются на проектирование защиты от коррозии строительных конструкций (бетонных, железобетонных, стальных, алюминиевых, деревянных, каменных и хризотилцементных).

 В настоящих нормах определены технические требования к защите от коррозии строительных конструкций зданий и сооружений при воздействии агрессивных сред с температурой от минус 70 до плюс 50 °С для срока эксплуатации до 100 лет.

Нормы не распространяются на проектирование защиты строительных конструкций от коррозии, вызываемой радиоактивными веществами, а также на проектирование конструкций из специальных бетонов (полимербетонов, кислото-, жаростойких бетонов и т. п.).

Проектирование строительства и реконструкции зданий и сооружений должно  осуществляться с учётом опыта эксплуатации аналогичных строительных объектов. Предусматривать анализ коррозионного состояния конструкций и защитных покрытий с учётом вида и степени агрессивности среды. Требования норм следует учитывать при разработке рабочей и проектной документации на строительные конструкции. Рабочие чертежи антикоррозионной защиты зданий и сооружений должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 21.513 и других стандартов системы проектной документации.

 

2 Нормативные ссылки

 

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 9.602-2005 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

       ГОСТ 9.903-81 Единая система защиты от коррозии и старения. Стали и сплавы высокопрочные. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 21.513-83 Система проектной документации для строительства. Антикоррозионная защита конструкций зданий и сооружений. Рабочие чертежи

ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

ГОСТ 1510-84* Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 7372-79 Проволока стальная канатная. Технические условия

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Метод физико-механических испытаний

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9757-90 Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости

ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 12871-95* Асбест хризотиловый - хризотил

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ 20022.1-90 Защита древесины. Термины и определения

ГОСТ 22263-76 Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия

ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 23486-79 Панели металлические трёхслойные стеновые с утеплителем из пенополиуретана. Технические условия

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24524-80 Панели стеновые двухслойные покрытий зданий с утеплителем из пенополиуретана. Технические условия

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27751-88 Надёжность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчёту

ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31383-2007 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 52246-2004 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия

ГОСТ Р 52491-2005 Материалы лакокрасочные, применяемые в строительстве. Общие технические условия

ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия

СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии

СНиП 11-02-96  Инженерные изыскания для строительства. Основные положения

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное  производство

СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений

СНиП 23-01-99* Строительная климатология

СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий

СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения

Примечание - При пользовании настоящими нормами целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (отменен), то при пользовании настоящими нормами следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающем эту ссылку.

 

3 Термины и определения

 

В настоящих нормах применены следующие термины в соответствии с  ГОСТ 31384 и ГОСТ 20022.1, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 антисептирование поверхности древесины: Химическая защита древесины, предусматривающая нанесение защитного средства на поверхность объекта защиты, не рассчитанная на его проникание вглубь объекта защиты.

3.2 биодеструктор: Организм, повреждающий материал.

3.3 биодеструкция: Совокупность разрушающих материал химических и физических процессов, вызванных действием организмов.

3.4 биологические агенты разрушения древесины: Бактерии, грибы, насекомые, моллюски и ракообразные, повреждающие и разрушающие древесину.

3.5 биоповреждение: Изменение физических и химических свойств материалов вследствие воздействия организмов в процессе их жизнедеятельности.

3.6 биоцидный раствор: Раствор химического вещества (биоцида), способного уничтожать живые организмы.

3.7 влажный режим помещения: Режим помещения, при котором относительная влажность превышает 75%.

3.8 вторичная защита: Защита строительной конструкции от коррозии, реализуемая после изготовления (возведения) конструкции. Выполняется при недостаточности первичной защиты.

3.9 грибы: Особая многочисленная группа организмов. Тело гриба (грибница) состоит из ветвящихся нитей (гифов), имеющих большую поверхность соприкосновения с субстратом (материалом), что обеспечивает осмотическое поглощение питательных веществ (органических соединений) во влажной среде. Грибы размножаются спорами, которые рассеваются на значительные расстояния.

3.10 консервирование древесины: Химическая защита древесины, предусматривающая обработку защитным средством и рассчитанная на его проникание вглубь объекта защиты.

3.11 конструкционная огнезащита: Способ огнезащиты, основанный на создании на нагреваемой поверхности конструкции теплоизоляционного слоя средства огнезащиты, не изменяющего свою толщину при огневом воздействии. К конструкционной огнезащите относятся огнезащитные напыляемые составы, обмазки, облицовки огнестойкими плитными, листовыми и другими материалами, в том числе на каркасе, с воздушными прослойками, а также комбинации данных материалов, в том числе с тонкослойными вспучивающимися покрытиями.

3.12 конструкционная защита древесины: Защита древесины с использованием конструкций, затрудняющих или исключающих разрушение объекта защиты биологическими агентами и (или) огнём.

3.13 кристаллогидраты: Химические соединения, в основном, соли, кристаллизующиеся с присоединением воды и увеличивающиеся при этом в объёме.

3.14 массивные малоармированные конструкции: Конструкции толщиной свыше 0,5 м и процентом армирования не более 0,5.

3.15 мокрый режим помещения: Режим эксплуатации помещения, при котором поверхность строительных конструкций увлажняется капельно-жидкой влагой (конденсатом, обрызгиванием, проливами).

3.16           нормальный влажностный режим помещения: Режим помещения, при котором относительная влажность имеет значения более 60% до 75% включительно.

3.17          напыляемый огнезащитный состав: Волокнистый или на минеральном вяжущем огнезащитный состав, наносимый на конструкцию методом напыления, для обеспечения её огнестойкости.

3.18 первичная защита: Защита строительных конструкций от коррозии, реализуемая на стадии проектирования и изготовления (возведения) конструкции.

     3.19 сухой режим помещения: Режим помещения, при котором относительная влажность не превышает 60%.

3.20 тонкослойное огнезащитное покрытие (вспучивающееся покрытие, краска): Специальное огнезащитное покрытие, наносимое на нагреваемую поверхность конструкции, с толщиной сухого слоя, как правило, не превышающей 3 мм, увеличивающее многократно свою толщину при огневом воздействии.

            3.21 хризотилцемент: Композиционный материал, содержащий портландцемент и хризотиловый асбест, армирующий цементную матрицу.

 

 

 

 

4. Общие положения

 

4.1 Проекты зданий и сооружений должны включать в себя раздел «Защита строительных конструкций от коррозии», разрабатываемый на основе изучения условий эксплуатации конструкций с учётом коррозионных характеристик применяемых материалов. При наличии зданий и сооружений аналогичного назначения следует учитывать опыт эксплуатации строительных конструкций в указанных зданиях и сооружениях. Раздел проекта «Защита строительных конструкций от коррозии» должен отвечать требованиям ГОСТ 21.513.

4.2. При проектировании защиты от коррозии в новом строительстве исходными данными являются:

1) сведения о климатических условиях района по СНиП 23.01-99*;

2) результаты изысканий, выполняемых на территории строительной площадки (состав, уровень стояния и направление потока подземных вод, возможность повышения уровня подземных вод, наличие в грунте и подземной воде веществ, агрессивных к материалам строительных конструкций [1], наличие токов утечки и др.);

3) характеристики газовой агрессивной среды (газы, аэрозоли): вид и концентрация агрессивного вещества, температура и влажность среды в здании (сооружении) и снаружи с учетом преобладающего направления ветра, а также с учетом возможного изменения характеристик среды в период эксплуатации строительных конструкций;

4) механические, термические и биологические воздействия на строительные конструкции.

Результаты инженерных и инженерно-геологических изысканий на строительной площадке должны выполняться в объеме, предусмотренном СНиП 1.02.07, и должны характеризовать грунты и подземные воды на глубине не менее глубины заложения строительных конструкций. Результаты изысканий должны содержать информацию о прогнозируемом изменении уровня подземных вод.

4.3 При проектировании защиты от коррозии реконструируемых зданий и сооружений исходными являются данные, указанные в п. 4.2, и дополнительно следующие:

- данные о состоянии строительных конструкций,

- результаты изучения причин повреждения конструкций.

4.4 Защиту строительных конструкций от коррозии следует обеспечивать методами первичной и вторичной защиты и специальными мерами.

4.5 Первичная защита строительных конструкций от коррозии должна осуществляться в процессе проектирования и изготовления конструкций и включать в себя выбор конструктивных решений, снижающих агрессивное воздействие, и материалов, стойких в среде эксплуатации.

4.6 Вторичная защита строительных конструкций включает в себя мероприятия, обеспечивающие защиту от коррозии в случаях, когда меры первичной защиты недостаточны. Меры вторичной защиты включают в себя применение защитных покрытий, пропиток и другие способы изоляции конструкций от агрессивного воздействия среды.

4.7 Требования по первичной и вторичной защите указаны для конструкций со сроком эксплуатации 50 лет. Для конструкций со сроком эксплуатации 100 лет и конструкций зданий и сооружений первого (повышенного) уровня ответственности по СНиП 2.01.07 оценка степени агрессивности повышается на один уровень. Если оценка степени агрессивности среды не может быть увеличена (например, для сильноагрессивной среды), защита от коррозии выполняется по специальному проекту.

4.8 Специальная защита включает в себя меры защиты, не входящие в состав первичной и вторичной защиты, например, электрохимическая защита (катодная, протекторная), различные физические и физико-химические методы, мероприятия, понижающие агрессивное воздействие среды (местная и общая вентиляция, организация стоков, дренаж), вынос производства с выделениями агрессивных веществ в изолированные помещения и др.

4.9 В разделе проекта «Защита строительных конструкций от коррозии» следует указывать мероприятия, реализуемые в период эксплуатации строительных конструкций и направленные на снижение агрессивного воздействия среды (удаление агрессивных проливов, защиту от механического повреждения антикоррозионных покрытий и др.)

4.10 Предусматриваемая проектом гидроизоляция должна, как правило, обеспечивать одновременно защиту от коррозии, что достигается применением гидроизоляционных материалов, стойких в агрессивной среде и не подверженных разрушению при деформации конструкции, здания и сооружения.

4.11 Сборные строительные конструкции тоннелей, трубопроводов, емкостных и других сооружений должны иметь размеры с допусками, позволяющими эффективно применять уплотняющие и гидроизолирующие материалы.

4.12 Конструкции зданий и сооружений должны быть доступны для периодической диагностики (непосредственного или дистанционного мониторинга), ремонта или замены повреждённых конструкций.

4.13 Теплотехническими расчётами, проектированием и реализацией проектов должно быть исключено промерзание конструкций отапливаемых зданий с образованием конденсата.

4.14 Защита от коррозии должна назначаться с учетом наиболее неблагоприятных значений показателей агрессивности. Проектирование и реализация защиты конструкций, подвергающихся воздействию сильноагрессивных сред, должны выполняться с привлечением специализированных организаций.

4.15 При технологическом проектировании зданий и сооружений следует предусматривать герметизацию оборудования, группирование его в помещениях по виду выделяемых агрессивных сред, сбор и нейтрализацию агрессивных проливов и пыли и другие мероприятия, снижающие степень агрессивного воздействия на конструкции.

4.16 Форма конструкций и конструктивные решения зданий и сооружений должны исключать образование плохо вентилируемых зон, участков, где возможно накопление агрессивных к строительным конструкциям газов, паров, пыли, влаги.

4.17 В период строительства и эксплуатации не допускается удаление снега и льда с поверхности конструкций с помощью противогололёдных реагентов, если в конструкции не предусмотрено применение бетона, стойкого при одновременном воздействии растворов солей и отрицательных температур.

4.18. Степень агрессивного воздействия сред на хризотилцементные конструкции следует оценивать как для бетонных конструкций. Меры защиты для хризотилцементных конструкций следует назначать как для бетонных конструкций.

 

5. Бетонные и железобетонные конструкции

 

5.1 Общие требования

 

5.1.1 К мерам первичной защиты бетонных и железобетонных конструкций относятся:

1) применение бетонов, стойких к воздействию агрессивной среды, что обеспечивается выбором цемента и заполнителей, подбором состава бетона, снижением проницаемости бетона, применением уплотняющих, воздухововлекающих и других добавок, повышающих стойкость бетона в агрессивной среде и защитное действие бетона по отношению к стальной арматуре, стальным закладным деталям и соединительным элементам;

2) выбор и применение арматуры, соответствующей по коррозионным характеристикам условиям эксплуатации;

3) защита от коррозии закладных деталей и связей на стадии изготовления конструкций, защита предварительно напряжённой арматуры в каналах конструкций, изготавливаемых с последующим натяжением арматуры на бетон;

4) соблюдение дополнительных расчетных и конструктивных требований при проектировании бетонных и железобетонных конструкций, в том числе обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона и ограничение ширины раскрытия трещин и др.

5.1.2 К мерам вторичной защиты относится защита поверхностей бетонных и железобетонных конструкций:

1) лакокрасочными, в том числе толстослойными (мастичными), покрытиями;

2) оклеечной изоляцией;

3) обмазочными и штукатурными покрытиями;

4) облицовкой штучными или блочными изделиями;

5) уплотняющей пропиткой поверхностного слоя конструкций химически стойкими материалами;

6) обработкой поверхности бетона составами проникающего действия с уплотнением пористой структуры бетона кристаллизующимися новообразованиями;

7) обработкой гидрофобизирующими составами;

8) обработкой препаратами - биоцидами, антисептиками и т.п.;

9) защита от коррозии закладных деталей и связей на стадии монтажа сборных железобетонных конструкций.

 

5.2 Степень агрессивного воздействия сред

 

5.2.1 В зависимости от физического состояния агрессивные среды подразделяют на газообразные, жидкие и твердые. В зависимости от интенсивности агрессивного воздействия на бетонные и железобетонные конструкции среды подразделяют на неагрессивные, слабоагрессивные, среднеагрессивные и сильноагрессивные. В зависимости от характера воздействия агрессивных сред на бетон среды подразделяют на химические (например, сульфатная, магнезиальная, кислотная, щелочная и т.п.) и биологические (например, химическое воздействие продуктов метаболизма грибов, бактерий, физико-механическое воздействие корней растений, гифов грибов, обрастание водорослями, лишайниками и т.п.).

5.2.2 В зависимости от условий воздействия агрессивных сред на бетон среды подразделяют на классы, которые определяют по отношению к конкретному незащищенному от коррозии бетону и железобетону. Классы сред с указанием их индексов по возрастанию агрессивности указаны в таблице А.1.

5.2.3 При одновременном воздействии агрессивных сред, различающихся индексами, но одного класса, применяют требования, относящиеся к среде с более высоким индексом (если в проекте не указано иное).

5.2.4 Классификация сред эксплуатации и степени агрессивного воздействия сред на конструкции из бетона и железобетона приведены в приложениях А и Б:

1) газообразных сред - таблицы А.1, А.2, А.3;

2) твердых сред - таблицы А.1, А.4, А.5;

3) грунтов выше уровня подземных вод –  таблица А.1, Б.1, Б.2;

4) жидких неорганических сред - таблицы А.1, Б.3, Б.4, Б.5, В.1, В.2;

5) хлоридов  – таблица Б.2, В.2;

6) жидких органических сред –таблица А.1, Б.6;

7) биологически активных сред - таблицы А.1, Б.7.

5.2.5 Степень агрессивного воздействия на бетонные и железобетонные конструкции биологически активных сред - грибов и тионовых бактерий приведена в таблице Б.7 для бетона марки по водонепроницаемости W4. Для других биологически активных сред и бетонов оценку степени агрессивного воздействия на бетонные и железобетонные конструкции проводят на основании специальных исследований.

5.2.6 Значение показателей агрессивности сред приведены для температуры среды от плюс 5 °С до плюс 20 °С. При каждом увеличении температуры среды на 10 °С выше 20 °С степень агрессивного воздействия среды увеличивается на один уровень. Для растворов солей, образующих кристаллогидраты (сульфаты, карбонаты, нитраты и др.) при температуре ниже плюс 5 °С до 0 °С, степень агрессивного воздействия увеличивается на один уровень. При температуре ниже 0 °С оценка воздействия среды принимается по таблицам Г.4 и Г.5. Для жидких сред показатели агрессивности даны при скорости потока до 1,0 м/с. В случае, если скорость потока воды превышает 1,0 м/с, оценка агрессивности среды выполняется на основании исследований специализированных организаций.

5.2.7. Степень агрессивного воздействия среды на конструкции, находящиеся внутри отапливаемых помещений, оценивается с учётом п.п. 3.7, 3,15, 3.16, 3, 19 данных норм, а на конструкции, находящиеся в неотапливаемых зданиях и на открытом воздухе с защитой от атмосферных осадков, с учётом приложения В СНиП 23.01-99*. При увлажнении конструкций, находящихся в газообразной среде, конденсатом, проливами или атмосферными осадками среда эксплуатации оценивается как влажная.

5.2.8 Степень агрессивного воздействия жидких сред, указанных в таблицах Б.3, Б.4, Б.5, следует снижать на один уровень для бетона массивных малоармированных конструкций.

5.2.9 Степень агрессивного воздействия жидких сред приведена для сооружений при величине напора жидкости до 0,1 МПа. При большем напоре требования к защите от коррозии назначаются специализированными организациями на основе результатов исследований.

5.2.10 При одновременном воздействии агрессивной среды и механических нагрузок (высокие механические напряжения, динамические нагрузки, истирающее действие на пешеходные и автомобильные пути, истирание твёрдыми осадками лотков ливневой канализации, зона действия морского прибоя, полы животноводческих помещений и др.) степень агрессивного воздействия повышается на один уровень.

 

5.3 Выбор способа защиты

 

5.3.1 В зависимости от степени агрессивности среды следует применять следующие виды защиты или их сочетания:

1) в слабоагрессивной среде - первичную и, при необходимости, вторичную;

2) в среднеагрессивной и сильноагрессивной среде – первичную в сочетании с вторичной и специальную.

5.3.2 Мероприятия по защите от биоповреждений должны разрабатываться специализированными организациями. Мероприятия выполняются на стадии предпроектных работ и изысканий, в процессе проектирования, строительства, реконструкции и эксплуатации зданий и сооружений.

На стадии предпроектных работ и изысканий выполняются следующие мероприятия:

- определение степени биологической заражённости среды (грунтов, воды, газообразной среды);

- составление прогноза возможного изменения среды эксплуатации строительных конструкций;

- оценка условий, влияющих на развитие биодеструкторов (влажность и температура среды и строительных конструкций, источники увлажнения, наличие питательного и энергетического субстрата для микроорганизмов).

На стадии разработки проекта устанавливаются следующие мероприятия:

- предотвращение увлажнения конструкций;

- предотвращение загрязнения конструкций органическими и другими веществами, способствующими развитию биодеструкторов;

- снижение агрессивности коррозионной среды (например, снижение концентрации сероводорода в газовой среде - повышением содержания кислорода в сточных водах, обработкой сточных вод окислителями, вентиляцией сооружений, изменением температурного режима);

- выбор материалов с повышенной биостойкостью (шпатлёвок, штукатурок, отделочных материалов, содержащих биоциды) [7];

- выбор защитных материалов (биоцидных добавок и средств обработки поверхности, изолирующих покрытий и т.д.).

На стадии строительства и реконструкции реализуются следующие мероприятия:

- защита конструкций от увлажнения в период строительства;

- использование биостойких отделочных материалов (шпатлёвок, штукатурок, лакокрасочных материалов);

- обработка поверхности конструкций биоцидами.

На стадии эксплуатации конструкций предпринять меры для снижения влажности материала конструкции (снижение влажности среды, исключение конденсации влаги, обливов и капиллярного подсоса), обработка поверхности конструкций биоцидами.

5.3.3 Защита от воздействия биологически активных сред конструкций из материалов на основе цемента обеспечивается:

- понижением проницаемости бетона и штукатурки для бактерий, спор и гифов грибов, корней растений; конструктивными мерами - исключением трещин, увеличением стойкости к механическому воздействию корней растений и гифов грибов;

- применением заполнителей из твёрдых изверженных пород при воздействии на бетон камнеточцев;

-  применением добавок биоцидов в составе бетона;

-  периодической обработкой поверхности бетона растворами биоцидов;

- применением средств вторичной защиты (биоцидных шпатлевок, лакокрасочных покрытий, пропиток, гидрофобизирующей обработкой), предотвращающих заражение поверхности бетона спорами грибов и бактериями.

Возможность повреждения подземных сооружений (коммуникационных коллекторов, коллекторов сточных вод, подземных резервуаров) корнями растений предотвращается удалением травянистых растений, кустарников и деревьев из зоны расположения подземных сооружений, повышением прочности бетона, исключением образования трещин в конструкциях и швах между ними.

5.3.4 Наличие и характер биологически активных сред, присутствие бактерий и спор грибов в материалах, применяемых для изготовления бетона, а также в средствах вторичной защиты (шпатлевках, грунтовках, лакокрасочных материалах) проверяют специализированные организации.

5.3.5 Выбор мер защиты от коррозии должен проводиться на основании технико-экономического сравнения вариантов с учетом прогнозируемого срока службы и расходов, включающих в себя расходы на возобновление вторичной защиты, текущий и капитальный ремонты,  и других расходов.

При технико-экономических расчетах защитных мероприятий должны быть учтены капиталовложения, средняя годовая стоимость защиты от коррозии бетонных и железобетонных конструкций и стоимость ее периодического восстановления, а также значение вынужденных потерь, вызываемых необходимостью перерыва производственного процесса на время восстановления защиты от коррозии.

5.3.6 Срок службы защиты от коррозии бетонных и железобетонных конструкций с учетом ее периодического восстановления должен соответствовать сроку эксплуатации здания или сооружения.

 

5.4 Требования к материалам и конструкциям

 

5.4.1 Требования к бетону и строительным конструкциям должны назначаться исходя из необходимости обеспечения проектного срока эксплуатации здания или сооружения.

5.4.2 Требования по обеспечению коррозионной стойкости бетона для каждых условий эксплуатации должны включать в себя:

1)   разрешённые виды и марки (классы) составляющих бетона;

2)   максимально допустимую величину водоцементного отношения;

3)   минимально необходимое содержание цемента в бетоне;

4)   минимальный класс бетона по прочности на сжатие;

5)   минимальную допускаемую марку бетона по водонепроницаемости и/или максимальный допускаемый коэффициент диффузии хлоридов или углекислого газа;

6)   минимальный объём вовлечённого воздуха или газа (для бетонов с требованиями по морозостойкости).

 

Цементы

 

5.4.3 В качестве вяжущих для приготовления бетонов (таблица Г.2) следует применять:

 1) портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент по ГОСТ 10178, ГОСТ 30515, ГОСТ 31108;

2) сульфатостойкие цементы по ГОСТ 22266;

3) глиноземистые цементы по ГОСТ 969.

Допускается применение цементов (вяжущих) низкой водопотребности (ЦНВ, ВНВ), напрягающих и безусадочных цементов и других вяжущих, приготовленных на основе указанных выше цементов. При этом следует подтвердить соответствие коррозионной стойкости и морозостойкости бетона на указанных вяжущих и стойкости арматуры в этих бетонах условиям эксплуатации конструкций, зданий и сооружений.

В газообразных и твердых средах (таблицы А.2, А.4) следует применять портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент.

В жидких средах (таблицы Б.3, Б.4, Б.5) и грунтах (таблица Б.1), содержащих сульфаты, следует применять сульфатостойкие цементы, шлакопортландцементы и портландцементы, в том числе портландцементы нормированного минералогического состава, а также портландцементы с добавками, повышающими сульфатостойкость бетона.

В средах, агрессивных по содержанию хлоридов (таблица Б.2, Б.3, В.1, В.2), следует применять портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, шлакопортландцемент или пуццолановый портландцемент с учётом требований к бетону по морозостойкости.

В жидких средах, агрессивных по суммарному содержанию солей при наличии испаряющих поверхностей (таблица Б.3), допускается применение глиноземистого цемента при условии соблюдения требования к температурному режиму твердения бетона.

При повышенных требованиях к морозостойкости бетона (выше F200) следует применять преимущественно портландцемент без минеральных добавок и сульфатостойкий портландцемент. Применение других цементов допускается при наличии экспериментального обоснования.

Для бетонных и железобетонных конструкций с предварительно напряженной арматурой применение глиноземистого цемента не допускается.

В бетонных и железобетонных конструкциях, к бетону которых предъявляются требования по водонепроницаемости марок свыше W6, допускается применение напрягающего цемента марок выше НЦ10.

 

Заполнители

 

  В качестве мелкого заполнителя следует использовать кварцевый песок по ГОСТ 8736 класса I, а также пористый песок по ГОСТ 9757. Песок класса II по ГОСТ 8736 допускается применять для бетона конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах, при наличии технического обоснования.

В качестве крупного заполнителя для бетона следует использовать фракционированный щебень из изверженных пород, гравий и щебень из гравия марки по дробимости не ниже 800 по ГОСТ 8267.

Однородный щебень из осадочных пород, не содержащий слабых включений, с маркой по дробимости не ниже 600 и водопоглощением не выше 2 % допускается применять для изготовления конструкций, эксплуатируемых в газообразных, твердых и жидких средах при любой степени агрессивного воздействия, за исключением жидких сред, имеющих водородный показатель рН ниже 4.

Для конструкционных легких бетонов следует применять искусственные и природные пористые заполнители по ГОСТ 9757 и ГОСТ 22263.

Наличие и количество в заполнителях вредных примесей должно быть указано в соответствующей документации на заполнитель и учитываться при проектировании бетонных и железобетонных конструкций. Мелкий и крупный заполнители должны быть проверены на содержание потенциально реакционно-способных пород. При наличии в составе заполнителей реакционно-способных пород следует предусматривать в качестве мер защиты от коррозии, вызываемой взаимодействием реакционно-способных пород заполнителя со щелочами цемента, следующие мероприятия [8]:

1) подбор состава бетона с минимальным расходом цемента;

2) изготовление бетона на цементах с содержанием щелочи не более 0,6 % в расчете на Na2О; содержание щелочей в бетоне в расчете на Na2O не должно превышать 3 кг/м3 при условии использования портландцемента без минеральных добавок по ГОСТ 10178, ГОСТ 31108;

3) изготовление бетона на портландцементах с минеральными добавками, пуццолановом портландцементе и шлакопортландцементе;

4) применение активных минеральных добавок в составе бетона;

5) введение в состав бетона гидрофобизирующих и газовыделяющих добавок;

6) запрещение вводить в состав бетона противоморозные добавки и добавки ускорители твердения, содержащие соли натрия и калия – поташ, нитрит натрия, сульфат натрия и др.;

7) введение добавок солей лития;

8) разбавление заполнителей с примесями реакционно-способных пород заполнителем, не содержащим реакционно-способных компонентов;

9) создание сухих условий эксплуатации;

Эффективность указанных мероприятий при использовании конкретного заполнителя должна быть доказана испытаниями по методикам ГОСТ 8269.0.

 

Добавки

 

5.4.5 Для повышения стойкости бетона железобетонных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, следует использовать добавки по ГОСТ 24211, снижающие проницаемость бетона или повышающие его химическую стойкость и морозостойкость, повышающие защитную способность бетона по отношению к арматуре, а также повышающие стойкость бетона в условиях воздействия биологически активных сред.

Общее количество химических добавок при их применении для приготовления бетона не должно составлять более 5 % массы цемента. При большем количестве добавок требуется экспериментальное подтверждение коррозионной стойкости бетона.

Добавки, применяемые при изготовлении железобетонных изделий и конструкций, не должны оказывать коррозионного воздействия на бетон и арматуру.

Максимально допустимое содержание хлоридов в бетоне, выраженное в процентах ионов хлоридов к массе цемента, не должно превышать значений, указанных в таблице В.3.

В состав бетона не допускается введение хлоридов (хлориды натрия, кальция и др.) при изготовлении следующих железобетонных конструкций:

1) с напрягаемой арматурой;

2) с ненапрягаемой проволочной арматурой диаметром 5 мм и менее;

3) эксплуатируемых в условиях влажного или мокрого режима;

4) с автоклавной обработкой;

5) подвергающихся электрокоррозии.

Не допускается введение хлоридов в состав бетонов и растворов для инъектирования каналов предварительно-напряженных конструкций, а также для замоноличивания швов и стыков сборных и сборно-монолитных железобетонных конструкций.

Возможность применения в составе бетонов добавок электролитов, содержащих нитраты, нитриты, тиоцианаты (роданиды) и формиаты в случаях по перечислениям 1) - 4), а также в защитных составах, используемых для ремонта и восстановления железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в условиях воздействия агрессивных сред, должна быть проверена в специализированных лабораториях. Применение добавок электролитов в бетоне конструкций, подвергающихся электрокоррозии, не допускается.

При наличии в заполнителях потенциально реакционно-способных пород не допускается введение в бетон в качестве добавок солей натрия или калия.

Количество вводимых в бетон минеральных добавок следует определять, исходя из требований обеспечения необходимой коррозионной стойкости бетона на уровне не ниже, чем у бетона без таких добавок.

5.4.6 Воду для затворения бетонной смеси и увлажнения твердеющего бетона следует применять в соответствии с ГОСТ 23732. Применение рециклированной и комбинированной (смешанной) воды для бетонов конструкций, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах, допускается при наличии экспериментального подтверждения коррозионной стойкости бетона.

5.4.7 Требования к бетону в зависимости от классов сред эксплуатации приведены в таблице Г.1. Данная таблица используется с учётом таблиц, регламентирующих марки бетона по водонепроницаемости, диффузионной проницаемости, морозостойкости.

5.4.8 Требования к бетону по проницаемости приведены в таблице Г.3.

5.4.9 Требования к бетону железобетонных конструкций, работающих в условиях знакопеременных температур (класс агрессивности среды эксплуатации XF), приведены в таблицах Г.4, Г.5. К бетону железобетонных конструкций, подвергающихся одновременному воздействию переменного замораживания и оттаивания и агрессивных жидких сред (хлоридов, сульфатов, нитратов и других солей, в том числе при наличии испаряющих поверхностей), должны предъявляться повышенные требования по морозостойкости. Испытания на морозостойкость проводят по ГОСТ 10060.0, ГОСТ 10060.1, ГОСТ 10060.2.

5.4.10 Бетоны конструкций зданий и сооружений, подвергающихся воздействию воды и знакопеременных температур, марок по морозостойкости более F150 следует изготавливать с применением воздухововлекающих или микрогазообразующих добавок, а также комплексных добавок на их основе. Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси для изготовления железобетонных конструкций и изделий должен соответствовать значениям, указанным в ГОСТ 26633, ГОСТ 31384 и других нормативных документах на бетоны конкретных видов.

5.4.11 Подбор состава бетона с учетом воздействия среды эксплуатации рекомендуется выполнять в специализированных лабораториях научно-исследовательских институтов, университетов, других научно-исследовательских организаций в случаях, если:

1)   заданные проектом сроки эксплуатации здания и сооружения существенно превышают 50 лет, а также, если здание или сооружение имеет повышенный уровень ответственности по ГОСТ 27751;

2)   среда эксплуатации агрессивна, но характер агрессивности не ясен;

3)   возможно повышение агрессивности среды в период эксплуатации здания или сооружения;

4)   планируется массовое возведение однотипных конструкций;

5)   для приготовления бетона используются новые материалы (цементы, заполнители, наполнители, добавки и т.п.).

5.4.12 Расчет железобетонных конструкций, подверженных воздействию агрессивных сред, следует выполнять с учетом категории требований к трещиностойкости и предельно допустимой ширины раскрытия трещин в бетоне, указанных для газообразных и твердых агрессивных сред в таблице Г.6, а для жидких агрессивных сред - в таблице Г.7.

5.4.13 При реконструкции зданий и сооружений рекомендуется выполнять поверочный расчёт конструкций с учётом коррозионного износа бетона и арматуры.

5.4.14 Арматурные стали по степени опасности коррозионного повреждения подразделяются на группы I - II. Группа III включает в себя неметаллическую композитную арматуру [6].

Группа I. Арматура для конструкций без предварительного напряжения горячекатаная, горячекатаная и термомеханически упрочнённая, поставляемая в стержнях и мотках.

Группа II. Напрягаемая арматура в виде горячекатаных и термомеханически упрочнённых стержней с нормированной стойкостью против коррозионного растрескивания, а также высокопрочная арматурная проволока и канаты из проволоки.

При армировании 7-проволочными прядями торцы конструкций должны быть заглушены или арматура должна иметь защитное покрытие.

Для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, предпочтительнее применять арматурные стали группы II и неметаллическую арматуру группы III.

В железобетонных конструкциях без предварительного напряжения, эксплуатируемых в среднеагрессивных и сильноагрессивных средах, допускается применение термомеханически упрочненной арматуры классов А400, А500, горячекатаной арматуры класса А500 и холоднодеформированной арматуры классов А500 и В500, выдерживающих испытания на стойкость против коррозионного растрескивания по ГОСТ 10884 и ГОСТ Р 52804 в течение не менее 40 ч. В агрессивных средах для армирования рекомендуется применять неметаллическую композитную арматуру, отвечающую требованиям нормативно-технической документации на неё.

5.4.15 Требования к толщине защитного слоя и водонепроницаемости бетона при воздействии газообразных и твердых агрессивных сред следует устанавливать в соответствии с таблицами Г.5 и Г.7, при воздействии жидких сред – с таблицей Г.6, а при воздействии хлоридных сред – с таблицей В.1.

5.4.16 Толщину защитного слоя тяжелого и легкого бетонов конструкций плоских плит, полок ребристых плит и полок стеновых панелей допускается принимать равной 15 мм для слабоагрессивной и среднеагрессивной степени воздействия газообразной среды и 20 мм - для сильноагрессивной степени, независимо от класса арматурных сталей. Для неметаллической композитной арматуры толщина защитного слоя назначается из условия обеспечения совместной работы арматуры с бетоном.

Толщину защитного слоя монолитных конструкций следует принимать на 5 мм более значений, указанных в таблицах В.1,  Г.6, Г.7,  Г.8.

Для предварительно напряженных железобетонных конструкций 2-й категории трещиностойкости ширину непродолжительного раскрытия трещин допускается увеличивать на 0,05 мм при повышении толщины защитного слоя на 10 мм.

5.4.17 Для конструкций 3-й категории трещиностойкости применение проволоки классов В-I и Вр-I диаметром менее 4 мм не допускается в конструкциях, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах.

5.4.18 Арматурные канаты для предварительно напряженных железобетонных конструкций следует изготавливать из проволоки диаметром не менее 2,5 мм в наружных и не менее 2,0 мм - во внутренних слоях каната.

5.4.19 Применение бетонных и железобетонных конструкций из легких бетонов в агрессивных средах допускается наравне с тяжёлыми бетонами при соответствии их физико-технических характеристик соответствующим характеристикам тяжёлых бетонов.

5.4.20 Несущие конструкции из легких бетонов на пористых заполнителях с водопоглощением свыше 14 % по объему для применения в агрессивных средах не допускаются.

5.4.21 Ограждающие конструкции из легких и ячеистых бетонов для производств с агрессивными газообразными и твердыми средами следует применять в соответствии с таблицей Д.1.

5.4.22 Железобетонные конструкции из армоцемента допускается применять в слабоагрессивной газообразной, жидкой и твердой средах при условии армирования оцинкованной арматурой или неметаллической композитной арматурой. В жидкой и твердой средах необходимо применять вторичную защиту поверхности армоцементных конструкций.

5.4.23 При обетонировании стальных закладных деталей соединительных элементов, не имеющих защитных покрытий, толщина защитного слоя и марка бетона по водонепроницаемости должны соответствовать требованиям, предъявляемым к бетону стыкуемых конструкций.

 

5.5 Требования к защите от коррозии стальных закладных деталей и соединительных элементов

 

Защиту от коррозии стальных закладных деталей и соединительных элементов следует выполнять по ГОСТ 31384.

 

5.6. Требования к защите от коррозии поверхности бетонных и железобетонных конструкций

 

5.6.1 Защиту поверхностей конструкций следует назначать в зависимости от вида и степени агрессивного воздействия среды.

5.6.2 В технических условиях на конструкции, для которых предусматривается вторичная защита от коррозии, следует указывать:

1) требования к защищаемой поверхности;

2) требования к форме защищаемого конструктивного элемента и к твердости его поверхностного слоя с указанием допустимой ширины раскрытия трещин и необходимой герметичности защитного покрытия;

3) требования к материалам защитного покрытия с учетом возможного их взаимодействия с материалом конструкции;

4) требования к совместной работе материала конструкций и защитного покрытия в условиях переменных температур;

5) периодичность осмотра состояния конструкций и восстановления их защиты.

5.6.3 При проектировании защиты поверхности конструкций следует предусматривать:

1) лакокрасочные покрытия – при действии газообразных и твердых сред (аэрозолей);

2) лакокрасочные толстослойные (мастичные) покрытия - при действии жидких сред и при непосредственном контакте покрытия с твердой агрессивной средой;

3) оклеечные покрытия – при действии жидких сред, в грунтах, в качестве непроницаемого подслоя в облицовочных покрытиях;

4) облицовочные покрытия, в том числе из полимербетонов, - при действии жидких сред, в грунтах - в качестве защиты от механических повреждений оклеечного покрытия;

5) пропитку (уплотняющую) химически стойкими материалами - при действии жидких сред, в грунтах;

6) гидрофобизацию - при периодическом увлажнении водой или атмосферными осадками, образовании конденсата, в качестве обработки поверхности до нанесения грунтовочного слоя под лакокрасочные покрытия;

7) биоцидные материалы - при воздействии бактерий, выделяющих кислоты, и грибов.

5.6.4 Защиту от коррозии поверхностей надземных и подземных железобетонных конструкций следует назначать исходя из условия возможности возобновления защитных покрытий. Для подземных конструкций, вскрытие и ремонт которых в процессе эксплуатации практически исключены, необходимо применять материалы, обеспечивающие защиту конструкций на весь период эксплуатации.

5.6.5 Для оценки поверхностей бетонных и железобетонных конструкций перед нанесением антикоррозионной защиты устанавливаются следующие нормируемые показатели:  класс нормируемой шероховатости; предел прочности поверхностного слоя на сжатие; допускаемая щелочность; влажность поверхностного слоя; отсутствие повреждений и дефектов; отсутствие острых углов и ребер у поверхности; отсутствие на поверхности загрязнений.

5.6.6 Подготовленная бетонная поверхность в зависимости от вида защитного покрытия должна соответствовать требованиям СНиП 3.04.03.

Прочность поверхностного слоя на сжатие должна быть не менее 15 МПа для бетона и не менее 8 МПа для цементно-песчаного раствора.

Влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 4 %. При применении материалов на водной основе влажность поверхностного слоя допускается не выше 12 %.

5.6.7 Защитные материалы должны изготавливаться в соответствии с требованиями нормативной и технической документации на конкретный материал, по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Лакокрасочные материалы, применяемые в строительстве (краски, эмали, лаки, грунтовки, шпатлевки) должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52491.

5.6.8 Системы покрытий в соответствии с их защитными свойствами подразделяют на четыре группы. Требования к выбору покрытий в зависимости от условий эксплуатации конструкций приведены в таблице Д.2; защитные свойства покрытий повышаются от первой группы к четвертой.

Виды лакокрасочных тонкослойных систем покрытий (толщиной до 250 мкм), предназначенных для антикоррозионной защиты поверхности бетонных и железобетонных конструкций, приведены в  таблице Е.1.

Виды лакокрасочных толстослойных, комбинированных, пропиточно-кольматирующих систем защитных покрытий приведены в таблице Е.2.

Трещиностойкие покрытия следует предусматривать для конструкций, деформации которых сопровождаются раскрытием трещин в пределах, указанных в таблицах Г.6 и Г.7.

5.6.9 Защитные покрытия и системы, предназначенные для антикоррозионной защиты поверхности железобетонных конструкций в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации, должны обладать определенными показателями качества: адгезией к бетону, водонепроницаемостью, морозостойкостью, химической стойкостью, трещиностойкостью, паропроницаемостью, декоративными и другими свойствами.

5.6.10 Значения показателей качества систем защитных покрытий на бетоне должны быть установлены в нормативных или технических документах на конкретную систему защиты, а также в проектной документации на конкретные объекты.

Величина прочности сцепления систем защитных покрытий с поверхностью бетона должна быть не менее 1,0 МПа.

5.6.11 Защиту поверхности подземных конструкций выбирают в зависимости от условий эксплуатации с учетом вида железобетонных конструкций, их массивности, технологии изготовления и возведения.

Наружные боковые поверхности подземных конструкций зданий и сооружений, а также ограждающих конструкций           подвальных помещений (стен, полов), подвергающихся воздействию агрессивных подземных вод, защищают, как правило, мастичными, оклеечными или облицовочными покрытиями.

Требования к изоляции различных типов приведены в таблице Д.3.

5.6.12 Для защиты подошвы бетонных и железобетонных фундаментов и сооружений следует предусматривать устройство изоляции, стойкой к воздействию агрессивной среды.

Материалы подготовки под фундаментные конструкции должны обладать коррозионной стойкостью к грунтовой среде в зоне фундамента.

5.6.13 Боковые поверхности подземных бетонных и железобетонных конструкций, контактирующих с агрессивной грунтовой водой или грунтом, следует защищать с учетом возможного повышения уровня подземных вод и их агрессивности в процессе эксплуатации сооружения.

При наличии в грунтах водорастворимых солей свыше 1% массы грунта для районов со средней месячной температурой самого жаркого месяца свыше +25 °С при средней месячной относительной влажности воздуха менее 40% необходимо устройство гидроизоляции всех поверхностей фундаментов.

5.6.14 При наличии жидких агрессивных сред бетонные и железобетонные фундаменты под металлические колонны и оборудование, а также участки поверхности других конструкций, примыкающих к полу, должны быть защищены химически стойкими материалами на высоту не менее 300 мм от уровня чистого пола. При возможном систематическом попадании на фундаменты технологических жидкостей средней и сильной степени агрессивного воздействия необходимо предусматривать устройство поддонов. Участки поверхности железобетонных конструкций, где невозможно технологическими мероприятиями избежать облива или обрызгивания агрессивными жидкостями, должны иметь уклоны, трапы, местную дополнительную защиту оклеечными, облицовочными, пропиточными или другими покрытиями.

5.6.15 Защита бетонных и железобетонных конструкций полов выполняется по специальному проекту с учётом требований настоящих норм.

5.6.16 Трубопроводы подземных коммуникаций, транспортирующие агрессивные по отношению к бетону или железобетону жидкости, должны быть расположены в каналах или тоннелях и быть доступны для систематического осмотра.

Сточные лотки, приямки, коллекторы, транспортирующие агрессивные жидкости, должны быть удалены от фундаментов зданий, колонн, стен, фундаментов под оборудование на расстояние не менее 1 м. Внутренние поверхности указанных строительных конструкций должны быть доступны для обследования и ремонта.

5.6.17 Железобетонные конструкции канализационных сооружений с агрессивной газообразной внутренней средой следует изготавливать из бетона класса по прочности не ниже В30, по морозостойкости - не менее F200, по водонепроницаемости – не менее W8. При проектировании канализационных трубопроводов, колодцев, камер на участках с агрессивной газообразной внутренней средой следует предусматривать защиту химически стойкими материалами, например, полиуретаном, полиэтиленом, полимерсиликатной футеровкой и др. или использовать железобетонные трубы с внутренней полимерной футеровкой. Металлические элементы, подверженные газовой коррозии, следует выполнять из нержавеющей стали или защищать химстойкими покрытиями.

5.6.18 Поверхности забивных и вибропогружаемых железобетонных свай должны быть защищены механически прочными покрытиями или пропиткой, сохраняющими защитные свойства в процессе погружения. При этом бетон для свай следует принимать марки по водонепроницаемости не ниже W6.

При защите поверхности свай лакокрасочными (мастичными) покрытиями или пропиткой несущую способность забивных свай следует уточнять путем испытаний.

5.6.19 Для железобетонных конструкций, устройство защиты поверхности которых затруднено (буронабивные сваи, конструкции, возводимые методом «стена в грунте», и т. п.), необходимо применять первичную защиту выбором специальных видов цементов, заполнителей, подбором составов бетона, введением добавок, повышающих стойкость бетона, и т. п.

5.6.20 В деформационных швах ограждающих железобетонных конструкций должны быть предусмотрены компенсаторы из оцинкованной, нержавеющей или гуммированной стали, полиизобутилена или других коррозионностойких материалов, а также их установка на химически стойкой мастике с плотным закреплением. Конструкция деформационного шва должна исключать возможность проникания через него агрессивной среды. Герметизация стыков и швов ограждающих конструкций должна быть выполнена путем заполнения зазоров герметиками или установкой эластичных компенсаторов.

5.6.21 В случае, если защиту от коррозии бетонных и железобетонных конструкций невозможно обеспечить в рамках требований, выдвигаемых в настоящем стандарте, следует применять конструкции из химически стойких бетонов.

 

5.7 Защита железобетонных конструкций от электрокоррозии

 

Защиту железобетонных конструкций от электрокоррозии следует выполнять по ГОСТ 31384.

 

6. Деревянные конструкции

 

6.1. Агрессивное воздействие на деревянные конструкции оказывают биологические агенты, вызывая биоповреждение древесины, а также химически агрессивные среды - газообразные, твердые, жидкие, вызывая химическую коррозию древесины.

6.2. Степень агрессивного воздействия на древесину биологически активных сред следует принимать по таблице Ж.1.

Степень воздействия химически агрессивных сред на конструкции из древесины приведена: газообразных - в таблице Ж.2, твердых - в таблице Ж.3, жидких неорганических сред - в таблице Ж.4, жидких органических сред - в таблице Ж.5.

6.3. При проектировании деревянных конструкций для эксплуатации в химических средах средней и сильной степени агрессивного воздействия действие биологических агентов не учитывается.

6.4. Деревянные конструкции, предназначенные для эксплуатации в химических средах средней и сильной степени агрессивного воздействия, следует изготавливать из древесины хвойных пород, имеющих повышенную стойкость – ели, сосны, пихты, лиственницы, кедра и других.

Для деревянных конструкций использовать окоренную древесину, не поражённую дереворазрушающими грибами и насекомыми; использовать только просушенную древесину, влажность которой не превышает 20%.

6.5 Защита деревянных конструкций от биологической и химической коррозии осуществляется с использованием конструкционных мер и химических продуктов (биоцидов).

6.6. Конструкционные меры обязательны независимо от срока службы здания или сооружения, а также от того, производится химическая защита древесины или нет.

В тех случаях, когда древесина имеет повышенную начальную влажность и быстрое просыхание ее в конструкции затруднено, а также в случаях, когда конструкционными мерами нельзя устранить постоянное или периодическое увлажнение древесины, следует применять химические меры защиты.

 6.7. Конструкционные меры должны предусматривать:

а) предохранение древесины конструкций от непосредственного увлажнения атмосферными осадками, грунтовыми и талыми водами (за исключением опор воздушных линий электропередачи), технологическими водами и др.;

б) предохранение древесины конструкций от капиллярного и конденсационного увлажнения;

в) систематическую просушку древесины конструкций путем создания осушающего температурно-влажностного режима (естественная и принудительная вентиляция помещения, устройство в конструкциях и частях зданий осушающих продухов, аэраторов).

6.8. Несущие деревянные конструкции (фермы, арки, балки и др.) должны быть открытыми, хорошо проветриваемыми, по возможности доступными во всех частях для осмотра и проведения работ по защите элементов конструкций.

6.9. В зданиях и сооружениях с химически агрессивной средой средней и сильной степени агрессивности несущие деревянные конструкции и их элементы должны иметь сплошное сечение и минимальное количество металлических элементов.

Применение металлодеревянных конструкций в таких зданиях и сооружениях следует максимально ограничивать.

В зданиях с химически агрессивной средой средней и сильной степени агрессивности следует избегать применения сквозных несущих конструкций, в частности, ферм, из-за наличия большого числа промежуточных узлов и открытых горизонтальных и наклонных граней у деревянных элементов решетки, на которых скапливается химически агрессивная пыль.

6.10. Металлические соединительные детали деревянных конструкций должны быть защищены от коррозии в соответствии с положениями раздела 9. Степень агрессивного воздействия на металлические детали следует принимать по таблицам К.1 – К.5, а способы защиты от коррозии – по таблице К.14.

Крепёжные металлические элементы (метизы) – гвозди, саморезы, болты, шпильки и пр. должны иметь цинковое покрытие.

В несущих клееных деревянных конструкциях, эксплуатируемых в условиях химической среды средней и сильной степени агрессивности, для узловых соединений и для соединений деревянных элементов между собой следует отдавать предпочтение вклеенным деревянным стержням.

6.11 Несущие конструкции, эксплуатируемые на открытом воздухе, должны иметь сплошное массивное сечение и изготавливаться из брусьев, круглого леса или из клееной древесины. Для изготовления конструкций следует использовать древесину, не поражённую дереворазрушающими грибами и насекомыми с влажностью, соответствующей эксплуатационной.

В открытых сооружениях необходимо в максимальной степени использовать средства, предохраняющие деревянные элементы конструкций от прямого попадания на них атмосферной влаги.

Для защиты от атмосферных осадков открытые горизонтальные и наклонные грани несущих конструкций следует защищать козырьками из атмосферо- и коррозионностойкого материала, в том числе досками, предварительно консервированными биозащитными составами.

 6.12 В ограждающих конструкциях отапливаемых зданий и сооружений должно быть исключено влагонакопление в процессе эксплуатации.

В панелях стен и плитах покрытий следует предусматривать вентиляционные продухи, сообщающиеся с наружным воздухом, а в случаях, предусмотренных теплотехническим расчетом, использовать пароизоляционный слой. Вид защиты от коррозии должен соответствовать требования таблицы Ж.6.

6.13 Химические меры защиты деревянных конструкций от коррозии, вызываемой воздействием биологических агентов, предусматривают антисептирование, консервирование,  нанесение лакокрасочных материалов или составов комплексного действия. При воздействии химических агрессивных сред следует предусматривать покрытие конструкций лакокрасочными материалами или поверхностную пропитку составами комплексного действия.

6.14 Перечень средств и способов защиты деревянных конструкций от коррозии приведены в таблицах Ж.6 - Ж.8.

 

7. Каменные конструкции

7.1 Оценка степени агрессивного воздействия на каменные конструкции производится раздельно по раствору и кладочному материалу и для конструкции из каменной кладки в целом принимается как для материала, для которого среда является наиболее агрессивной.

7.2 Конструкции из силикатного кирпича, из пустотелых керамических изделий и керамического кирпича полусухого прессования в жидких агрессивных средах и грунтах применять не допускается.

7.3 Степень агрессивного воздействия жидкой среды и засолённых грунтов при наличии испаряющей поверхности на конструкции из полнотелого керамического кирпича при воздействии растворов, содержащих хлориды, сульфаты, нитраты и другие соли и едкие щелочи, в количестве от 10 до 15 г/л (г/кг) следует принимать как слабоагрессивную, от 15 до 20 г/л (г/кг) - как среднеагрессивную, свыше 20 г/л (г/кг) - как сильноагрессивную.

Степень агрессивного воздействия газообразных и твердых сред на конструкции из керамического и силикатного кирпича следует принимать по таблицам И.1 и И.2.

7.4 Степень агрессивного воздействия жидких сред на цементные кладочные растворы следует принимать по таблицам Б.3, Б.4, Б.6 (при W4); для растворов с добавкой извести в качестве пластифицирующего компонента степень агрессивного воздействия среды следует принимать на один уровень выше, чем указано в этих таблицах.

Не допускается применение кладочного раствора с использованием глины и золы.

Степень агрессивного воздействия газообразных и твердых сред на кладочные растворы на основе портландцемента следует принимать по таблицам А.2 и А.4.

7.5 При периодическом замораживании кладки марку применяемых материалов по морозостойкости следует принимать по таблицам Г.4, Г.5.

7.6. Цемент, песок и вода для растворов должны соответствовать требованиям, изложенным в разделе 5.4.

Для кислых сильноагрессивных сред следует применять кислотостойкие растворы.

Все швы каменной кладки в помещениях с агрессивной средой должны быть расшиты.

7.7 Поверхность каменных и армокаменных конструкций, эксплуатирующихся в условиях воздействия агрессивных сред, следует защищать от коррозии лакокрасочными материалами (по штукатурке или непосредственно по кладке) в соответствии с требованиями таблицы И.3.

              Для конструкций, расположенных в надземной части, следует применять защитные материалы, обеспечивающие необходимую паропроницаемость.

7.8. Стальные детали в каменной кладке должны быть защищены от коррозии в соответствии с требованиями раздела 5.5.

 

8. Хризотилцементные конструкции

 

8.1 Степень агрессивного воздействия сред на хризотилцементные конструкции следует принимать как для бетона на портландцементе марки по водонепроницаемости W4:  газообразных - по таблице А.2, твердых - по таблице А.4; грунтов - по таблице Б.1; жидких - по таблицам Б.3, Б.4, Б.6.

8.2 В хризотилцементных коробах, применяемых для вентиляции зданий и сооружений с агрессивной средой, степень агрессивного воздействия среды внутри короба следует принимать на один уровень выше, чем внутри здания.

8.3 Хризотилцементные стеновые панели не должны соприкасаться с грунтом. Эти конструкции следует располагать на цоколе, имеющем гидроизоляционную прокладку, предохраняющую хризотилцементные стеновые панели от капиллярного подсоса подземных вод.

Стальные детали в каменной кладке и хризотилцементных конструкциях должны быть защищены от коррозии в соответствии с требованиями раздела 5.5.

8.4 Поверхность хризотилцементных конструкций следует защищать от агрессивного воздействия окружающей  среды лакокрасочными материалами в соответствии с требованиями таблиц Д.2, Е.1, Е.2 и И.3..

8.5 Защиту хризотилцементных составных конструкций, в которых используются дерево, металл, полимерные материалы, следует предусматривать с учетом степени воздействия агрессивных сред на каждый из применяемых материалов.

 

9. Металлические конструкции

 

9.1. Степени агрессивного воздействия сред на металлические конструкции приведены:

- газообразных сред - в таблице К.1;

- твёрдых сред – в таблице К.2;

- жидких неорганических сред - в таблице К.3;

- жидких органических сред - в таблице К.4;

- подземных вод на конструкции из углеродистой стали - в таблице К.5.

 

9.2. При определении по таблицам К.1 и К.2 степени агрессивного воздействия среды на части конструкций, находящиеся внутри отапливаемых зданий, следует принимать характеристики влажностного режима помещений, а для частей конструкций, находящихся внутри неотапливаемых зданий, под навесами и на открытом воздухе, - характеристики зоны влажности. Для конструкций отапливаемых зданий с влажным или мокрым режимом помещений степень агрессивного воздействия среды следует устанавливать как для неотапливаемых зданий, проектируемых для влажной зоны. Загрязнение воздуха, в том числе внутри зданий, солями, пылью или аэрозолями следует учитывать при их средней годовой концентрации не ниже 0,3 мг/(м2 сут).

 

9.3. В зданиях для производств со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами шаг стальных колонн и стропильных ферм должен быть 12 м и более. Стальные конструкции зданий для производств с сильноагрессивными средами должны проектироваться со сплошными стенками.

9.4. Стальные конструкции зданий и сооружений для производств с агрессивными средами с элементами из труб или из замкнутого прямоугольного профиля должны проектироваться со сплошными швами и заваркой торцов. При этом защиту от коррозии внутренних поверхностей допускается не производить. Применение элементов замкнутого сечения в слабоагрессивных средах для конструкций на открытом воздухе допускается при условии обеспечения отвода воды с участков ее возможного скопления.

9.5. Конструкции зданий и сооружений, в целом, элементы и узлы соединения конструкций должны иметь свободный доступ для осмотров и возобновления защитных покрытий. Применение металлических конструкций с тавровыми сечениями, из двух уголков, крестовыми сечениями из четырех уголков с незамкнутыми прямоугольными сечениями или двутавровыми сечениями из швеллеров и гнутого профиля в зданиях и сооружениях со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами не допускается.

9.6. Несущие конструкции одноэтажных отапливаемых зданий с ограждающими конструкциями из панелей, включающих профилированные листы, следует проектировать для неагрессивных и слабоагрессивных сред. Такие же здания со среднеагрессивными средами допускается проектировать при условии защиты несущих конструкций от коррозии в соответствии с позициями «а» и «б» таблицы К.14. Не допускается проектировать здания с панелями, включающими профилированные листы, для производств с сильноагрессивными средами.

9.7. Не допускается проектировать стальные конструкции

- зданий и сооружений со средами средней и сильной степени агрессивного воздействия, а также зданий и сооружений, находящихся в слабоагрессивных средах, содержащих сернистый ангидрид или сероводород по группе газов В из стали марок 09Г2 и 14Г2;

- зданий и сооружений со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами, содержащими сернистый ангидрид или сероводород по группам газов В, С или D, из стали марки 18Г2Афпс.

9.8. Стальные конструкции зданий и сооружений со слабоагрессивными средами, содержащими сернистый ангидрид, сероводород или хлороводород по группам газов В и С, со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами, а также сооружений при воздействии среднеагрессивных и сильноагрессивных жидких сред или грунтов допускается проектировать из стали марок 12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ и 14ГСМФР с пределом текучести не менее 588 МПа и стали с более высокой прочностью только после проведения исследований склонности стали и сварных соединений к коррозии под напряжением в данной среде в соответствии с требованиями ГОСТ 9.903.

9.9. Не допускается предусматривать применение алюминия, оцинкованной стали или металлических защитных покрытий при проектировании конструкций зданий и сооружений, на которые воздействуют жидкие среды или грунты с рН до 3 и свыше 11, растворы солей меди, ртути, олова, никеля, свинца и других тяжелых металлов, твердая щелочь, кальцинированная сода или другие хорошо растворимые гигроскопичные соли со щелочной реакцией, способные откладываться на конструкциях в виде пыли, если без учета воздействия пыли степень агрессивного воздействия среды соответствует среднеагрессивной или сильноагрессивной.

Примечание. При возможном попадании перечисленных выше агрессивных сред, а также строительных растворов и незатвердевшего бетона на поверхность алюминиевых конструкций, в проекте должно быть указано на необходимость их удаления с поверхности конструкций.

9.10                   Не допускается проектировать из алюминия конструкции зданий и сооружений со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами при концентрации хлора, хлороводорода и фтороводорода по группам газов С и D. Сплавы алюминия марок 1915, 1925, 1915Т, 1925Т, 1935Т не допускаются к применению для конструкций, находящихся в неорганических жидких средах.

9.11                   При проектировании морских нефтегазопромысловых гидротехнических сооружений, за исключением глубоководных оснований стационарных платформ, не допускается:

а) размещение элементов связей (распорок, раскосов, сварных швов) в зоне периодического смачивания;

 

б) присоединение связей к опорам хомутами;

 

в) размещение пролетных строений в зоне периодического смачивания.

 

Эти ограничения для конструкций глубоководных оснований стационарных платформ распространяются:

- для сооружений в Каспийском море – на высоту не менее 1 м над урезом воды;

- для сооружений в других акваториях – на высоту приливно-отливных зон.

9.12                   Не допускается проектировать стальные конструкции с соединениями на заклепках из стали марки 09Г2 для зданий и сооружений в слабоагрессивных средах, содержащих сернистый ангидрид или сероводород по группе газов В, а также зданий и сооружений со среднеагрессивными и сильноагрессивными средами.

9.13                   При проектировании элементов конструкций из стальных канатов для сооружений на открытом воздухе следует учитывать требования, приведенные в таблице К.11, а для стальных канатов внутри зданий с агрессивными средами или внутри коробов (степень агрессивности среды в которых оценивается по таблице К.1. – как для неотапливаемых зданий) согласно таблице К.11 (как для среднеагрессивных или сильноагрессивных сред на открытом воздухе).

9.14  При проектировании конструкций из разнородных металлов для эксплуатации в агрессивных средах необходимо предусматривать меры по предотвращению контактной коррозии в зонах контакта разнородных металлов, а при проектировании сварных конструкций необходимо учитывать требования таблицы К.12.

9.15                   Минимальную толщину листов ограждающих конструкций, применяемых без защиты от коррозии, следует определять согласно таблице К.13.

9.16                   Способы защиты от коррозии стальных несущих конструкций и ограждающих конструкций из алюминия и оцинкованной стали приведены в таблицах К.6 и К.14. Несущие конструкции из стали марки 10ХНДП допускается не защищать от коррозии на открытом воздухе в средах со слабоагрессивной степенью воздействия, из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД – на открытом воздухе в сухой зоне при содержании в атмосфере газов группы А (слабоагрессивная степень воздействия среды). Ограждающие конструкции из стали марок 10ХНДП (для сред с газами групп А и В) и 10ХДП (только для сред с газами группы А) допускается применять без защиты от коррозии при условии воздействия слабоагрессивных сред на открытом воздухе. Части конструкций из стали этих марок, находящиеся внутри зданий с неагрессивными или слабоагрессивными средами, должны быть защищены от коррозии лакокрасочными покрытиями II и III групп, наносимыми на линиях окрашивания и профилирования металла, или способами защиты, предусмотренными для сред со слабоагрессивной степенью воздействия.

Ограждающие конструкции из неоцинкованной углеродистой стали с лакокрасочными покрытиями II и III групп, нанесенными на линиях окрашивания и профилирования металла, допускается предусматривать для сред с неагрессивной степенью воздействия.

9.17              При проектировании несущих конструкций из алюминия, подвергающихся воздействию агрессивных сред (за исключением слабоагрессивного воздействия сред, содержащих хлор, хлороводород или фтороводород группы газов В), следует соблюдать требования по защите от коррозии как для ограждающих конструкций из алюминия. Для сред, указанных в скобках, несущие конструкции из алюминия всех марок должны быть защищены от коррозии путем электрохимического анодирования (толщина слоя t ≥ 15мкм). Конструкции, эксплуатируемые в воде с суммарной концентрацией сульфатов и хлоридов свыше 5 г/л, должны быть защищены электрохимическим анодированием (t ≥15 мкм) с последующим нанесением водостойких лакокрасочных покрытий IV группы. Толщина слоя лакокрасочных покрытий для ограждающих и несущих конструкций из алюминия должна быть не менее 70 мкм.

Примыкание конструкций из алюминия к конструкциям из кирпича или бетона допускается только после полного твердения раствора или бетона независимо от степени агрессивного воздействия среды. Участки примыкания должны быть защищены лакокрасочными покрытиями. Обетонирование конструкций из алюминия не допускается. Примыкание окрашенных конструкций из алюминия к деревянным допускается при условии пропитки последних креозотом.

9.18              Степень очистки поверхности несущих стальных конструкций от прокатной окалины, ржавчины, шлаковых включений перед нанесением защитных покрытий должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице К.7. В технически обоснованных случаях степень очистки поверхности стальных конструкций от окалины и ржавчины допускается повышать на один уровень. Поверхность ограждающих стальных конструкций под лакокрасочные покрытия следует очищать до степени очистки I по ГОСТ 9.402.

Очистку поверхности алюминиевых конструкций перед нанесением лакокрасочных покрытий необходимо проводить в соответствии с ГОСТ 9.402.

9.19          В проектах несущих стальных конструкций следует указывать, что качество лакокрасочного покрытия должно соответствовать классам по ГОСТ 9.032: IV или V – для сред со средне- и сильноагрессивной степенью воздействия и для конструкций в слабоагрессивных и неагрессивных средах, находящихся в зоне рабочих площадок; от IV до VI- для прочих конструкций в слабоагрессивных средах и до VII – в неагрессивных средах.

Для защиты стальных и алюминиевых конструкций от коррозии применяются лакокрасочные покрытия групп: I – пентафталевые, глифталевые, эпокси-эфирные, алкидно-стирольные, масляные, масляно-битумные, алкидно-уретановые (уралкиды), нитроцеллюлозные; II – фенолоформальдегидные, хлоркаучуковые, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, поливинилбутиральные, полиакриловые, акрилсиликоновые, полиэфирсиликоновые, сланцевиниловые; III – эпоксидные, кремнийорганические, перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, сланцевиниловые, полистирольные, полиуретановые, фенолоформальдегидные; IV – перхлорвиниловые и на сополимерах винилхлорида, эпоксидные.

9.20              Допускается увеличение толщины лакокрасочного покрытия, приведенной в таблице К.6, не более чем на 20% . Конструкции должны быть полностью защищены от коррозии на заводе-изготовителе. На монтажной площадке производится восстановление покрытий, поврежденных в процессе транспортирования, хранения и монтажа.

9.21                   При проектировании защиты от коррозии конструкций зданий и сооружений, строящихся в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40 °С, необходимо учитывать требования ГОСТ 9.401. За температуру наружного воздуха согласно указаниям СНиП 23-01-99* принимается температура наиболее холодной пятидневки.

9.22                   Горячее цинкование методом погружения в расплав и термодиффузионное цинкование необходимо предусматривать для защиты от коррозии стальных конструкций с болтовыми соединениями, со стыковой сваркой и угловыми  швами, а также болтов, шайб и гаек. Эти методы защиты от коррозии допускается предусматривать для стальных конструкций со сваркой внахлест при условии сплошной обварки по контуру или обеспечения гарантированного зазора между свариваемыми элементами не менее 1,5 мм.

Монтажные сварные швы соединений конструкций должны быть защищены путем газотермического напыления цинка или алюминия или лакокрасочными покрытиями III и IV групп с применением протекторной грунтовки после монтажа конструкций. Оцинкованные плоскости сопряжения конструкций на высокопрочных болтах должны быть перед монтажом обработаны металлической дробью для обеспечения коэффициента трения не ниже 0,37.

Вместо горячего цинкования стальных конструкций (при толщине слоя 60-100 мкм) допускается предусматривать для мелких элементов (с мерной длиной до 1 м), кроме болтов, гаек и шайб, гальваническое цинкование или кадмирование (при толщине слоя 42 мкм) с последующим хроматированием. Этот метод защиты от коррозии допускается предусматривать для болтов обычной прочности, гаек и шайб при толщине слоя до 21 мкм (толщина покрытия в резьбе должна обеспечивать свинчиваемость резьбового соединения) с последующей дополнительной защитой выступающих частей болтовых соединений лакокрасочными покрытиями III и IV групп.

9.23. Газотермическое напыление цинка и алюминия необходимо предусматривать для защиты от коррозии стальных конструкций со сварными, болтовыми и заклепочными соединениями. Газотермическое напыление на места сварных монтажных соединений не производится. Защиту монтажных соединений после монтажа конструкций следует предусматривать путем газотермического напыления или лакокрасочными покрытиями III и IV групп с применением протекторной грунтовки. Допускается предусматривать газотермическое напыление для защиты конструкций, если цинкование погружением в расплав не предусмотрено технологией.

9.24 Электрохимическую защиту необходимо предусматривать для стальных конструкций: сооружений в грунтах по ГОСТ 9.602 частично или полностью погруженных в жидкие среды, приведенные в таблице К.3, кроме растворов щелочей; внутренних поверхностей днищ резервуаров для нефти и нефтепродуктов, если в резервуарах отстаивается вода. Электрохимическую защиту конструкций в грунтах необходимо предусматривать совместно с изоляционными покрытиями, а в жидких средах допускается предусматривать совместно с лакокрасочными покрытиями III и IV групп. Проектирование электрохимической защиты стальных конструкций выполняется специальной проектной организацией.

9.25          Химическое оксидирование с последующим нанесением лакокрасочных покрытий или электрохимическое анодирование поверхности должны предусматриваться для защиты от коррозии конструкций из алюминия. Участки конструкций, на которых нарушена целостность защитной анодной или лакокрасочной пленки в процессе сварки, клепки и других работ, выполняемых при монтаже, должны быть после предварительной зачистки защищены лакокрасочными покрытиями.

9.26 Для конструкций, расположенных в грунтах, следует предусматривать изоляционные покрытия. Элементы круглого и прямоугольного сечения, в том числе из канатов, тросов, труб, защищают по ГОСТ 9.602 нормальными, усиленными или весьма усиленными покрытиями из полимерных липких лент или на основе битумно-резиновых, битумно-полимерных и т.п. составов с армирующей обмоткой; листовые конструкции и конструкции из профильного проката – битумными, битумно-полимерными или битумно-резиновыми покрытиями при толщине слоя не менее 3 мм. Монтажные сварные швы защищают после сварки. До монтажа допускается предусматривать грунтование мест монтажной сварки битумными грунтовками в один слой.

Дымовые, газодымовые и вентиляционные трубы, резервуары

 

9.27 Выбор стали для газоотводящих стволов и материалов для защиты их внутренних поверхностей от коррозии следует производить по таблице К.8. В проектах не футерованных стальных труб необходимо предусматривать устройства для периодических осмотров внутренней поверхности ствола, а для труб типа «труба в трубе» – также и для осмотра межтрубного пространства. При проектировании стволов труб из отдельных элементов, подвешенных к несущему стальному каркасу, способы защиты конструкций каркаса от коррозии необходимо применять в соответствии с указаниями таблицы К.14 и таблицы К.6, а степень агрессивного воздействия сред определять по таблице К.1 для газов группы С.

9.28 Конструкции несущих стальных каркасов, запроектированные из стали марки 10ХНДП и предназначенные для строительства в сухой и нормальной зонах влажности при слабоагрессивной степени воздействия наружного воздуха, допускается применять без защиты от коррозии. Верхняя часть газоотводящего ствола дымовой трубы должна быть выполнена из коррозионностойкой стали в соответствии с таблицей К.8.

9.29.        Степень агрессивного воздействия сред на внутренние поверхности стальных конструкций резервуаров для нефти и нефтепродуктов следует принимать по таблице К.9.

9.30          Способы защиты от коррозии наружных надземных, подземных и внутренних поверхностей конструкций резервуаров для холодной воды, нефти и нефтепродуктов, запроектированных из углеродистой и низколегированной стали или из алюминия, должны предусматриваться в соответствии с требованиями таблицы К.6 и К.14, в том числе внутренних поверхностей конструкций резервуаров для нефти и нефтепродуктов – с учетом требований ГОСТ 1510.

9.31           Защита внутренних поверхностей резервуаров для горячей воды (в подводной части) должна осуществляться электрохимической защитой, деаэрацией воды и предотвращением повторного насыщения ее кислородом в резервуарах путем нанесения на поверхность воды пленки герметика АГ-4. Допускается нанесение на подводные части резервуаров лакокрасочных покрытий, стойких в горячей воде.

9.32 При проектировании защиты внутренних поверхностей емкостей для хранения жидких минеральных удобрений, кислот и щелочей, запроектированных из углеродистой стали, следует предусматривать футеровку неметаллическими химически стойкими материалами или электрохимическую защиту в резервуарах для хранения минеральных удобрений и кислот. При этом конструкции должны быть рассчитаны с учетом деформаций от температурных воздействий на футеровочные материалы. Сварные швы корпусов таких резервуаров следует проектировать стыковыми. На конструкции резервуаров, защищенных от коррозии футеровками, не должны передаваться динамические нагрузки от технологического оборудования. Трубы с горячей водой или воздухом внутри таких резервуаров следует размещать на расстоянии не менее 50 мм от поверхности футеровки, а быстроходные перемешивающие устройства (частота вращения свыше 300 об/мин) - на расстоянии от защитного покрытия не менее 300 мм до лопастей мешалок.

9.33 Материалы покрытий для защиты от коррозии внутренних поверхностей стальных резервуаров для жидких сред, указанных в п. 9.32, следует принимать по таблице К.10 и К.14.

10    Требования безопасности и охраны окружающей среды

 

10.1 Защита от коррозии поверхностей строительных конструкций должна осуществляться с учетом требований СНиП 21-01-97 по пределу огнестойкости и пожарной опасности. Выбор антикоррозионных материалов должен осуществляться с учетом их пожарно-технических характеристик (пожарной опасности) и совместимости с огнезащитными материалами

10.2 Материалы, используемые для защитных покрытий в помещениях и других местах, предназначенных для пребывания людей, содержания животных и птиц, продовольственных и лекарственных складах и хранилищах, резервуарах для питьевой воды, а также на предприятиях, где по условиям производства не допускается применение вредных веществ, должны быть безопасными для людей, животных и птиц.

10.3 Строительные материалы и сырье, используемые для защиты от коррозии бетонных и железобетонных конструкций, подлежат:

1)  гигиенической оценке (экспертизе) с оформлением санитарно-эпидемиологического заключения на каждый вид продукции;

2)  проверке на биостойкость с оформлением заключения о степени биостойкости материала.

Все строительные материалы и сырье, используемые для защиты от коррозии бетонных и железобетонных конструкций, должны сопровождаться паспортом безопасности вещества, предусмотренным СНиП 12-03-2001.

10.4 При производстве работ по защите поверхностей бетонных и железобетонных строительных конструкций зданий и сооружений необходимо соблюдать правила техники безопасности и пожарной безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002, СНиП 21-01-97.

10.5 Все окрасочные работы, связанные с применением лакокрасочных материалов в строительстве, должны проводиться в соответствии с общими требованиями безопасности по ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

10.6 При проектировании участков антикоррозионной защиты, складов, узлов приготовления эмульсий, водных растворов, суспензий должны соблюдаться требования действующих норм в части санитарной, взрывной, взрывопожарной и пожарной безопасности.

10.7 Антикоррозионная защита не должна выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные в установленном порядке.

10.8 Запрещается сбрасывать или сливать в водоемы санитарно-бытового использования и канализацию материалы антикоррозионной защиты, их растворы, эмульсии, а также отходы, образующиеся от промывки технологического оборудования и трубопроводов. В случае невозможности исключения сброса или слива вышеуказанных материалов, или отходов необходимо предусматривать предварительную очистку стоков.

 

11    Пожарная безопасность

 

11.1 Порядок классификации строительных конструкций по огнестойкости и пожарной опасности устанавливается в соответствии с Федеральным законом от 22.07.2008 №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и нормативными документами по пожарной безопасности.

11.2                   Пределы огнестойкости и классы пожарной опасности строительных конструкций с первичной защитой должны соответствовать требуемой степени огнестойкости и классу конструкционной пожарной опасности зданий и сооружений, в которых они применяются.

11.3                   Требуемые классы пожарной опасности антикоррозионных материалов вторичной защиты определяются нормативными документами и нормативными правовыми актами по пожарной безопасности.

11.4              Защита от коррозии поверхностей строительных конструкций должна осуществляться с учетом требований по пределу огнестойкости и пожарной опасности. Выбор антикоррозионных материалов должен осуществляться с учетом их пожарно-технических характеристик (пожарной опасности) и совместимости с огнезащитными материалами.

11.5              Совместное применение антикоррозионных и огнезащитных составов должно осуществляться с учётом их совместимости и адгезии. Возможность применения огнезащитных составов поверх антикоррозионных необходимо подтверждать огневыми испытаниями. Средства огнезащиты, наносимые на конструкции, не должны приводить к коррозии конструкций.

11.6              В случаях, когда в результате замены коррозионных покрытий эксплуатируемой конструкции нарушается огнезащитное покрытие, необходимо предусматривать мероприятия по восстановлению огнезащитного покрытия для обеспечения требуемых пределов огнестойкости и (или) классов функциональной пожарной опасности.

11.7              При использовании конструкционной огнезащиты необходимо предусматривать дополнительные мероприятия по обеспечению коррозионной защиты конструкций с учётом вида и степени агрессивного воздействия среды.

11.8                   Напыляемые огнезащитные составы и тонкослойные огнезащитные покрытия должны предусматриваться стойкими к условиям агрессивной среды или быть защищены специальными покрытиями.

11.9              При применении огнезащитных составов с защитой поверхности покрытия, огнезащитные характеристики следует определять с учетом поверхностного слоя.

11.10          Средства огнезащиты следует применять в соответствии с разработанным проектом огнезащиты. Проект должен содержать данные об огнезащитной эффективности средств огнезащиты, прочности, результаты теплотехнических расчетов по обеспечению пределов огнестойкости, а также сведения об условиях применения и эксплуатации огнезащиты.

11.11          С целью определения качества выполненной огнезащитной обработки конструкций, защищенных огнезащитными средствами, проводится визуальный осмотр нанесенных огнезащитных покрытий для выявления необработанных мест, трещин, отслоений, изменения цвета, посторонних пятен, инородных включений и других повреждений, а также замер толщины нанесенного слоя. Внешний вид и толщина слоя огнезащитного покрытия, нанесенного на защищаемую поверхность, должны соответствовать требованиям нормативной документации на данное покрытие.

 

 

 

Приложение А

Классификация сред эксплуатации

Т а б л и ц а  А.1 (рекомендуемая) - Среды эксплуатации

Индекс

Среда эксплуатации

Примеры конструкций

1 Среда без признаков агрессии

ХО

Для бетона без арматуры и закладных деталей: все среды, кроме воздействия замораживания-оттаивания, истирания или химической агрессии.

Для железобетона: сухая

Конструкции внутри помещений с сухим режимом эксплуатации

2 Коррозия арматуры вследствие карбонизации

ХС1

Сухая среда и постоянно влажная

Конструкции помещений в жилых домах, за исключением кухонь, ванных, прачечных.

Бетон постоянно под водой.

ХС2

Влажная и кратковременно сухая среда

Поверхности бетона, длительно смачиваемые водой. Фундаменты.

ХС3

Влажная среда

Конструкции, на которые часто или постоянно воздействует наружный воздух без увлажнения атмосферными осадками. Конструкции под навесом. Конструкции внутри помещений с высокой влажностью (общественные кухни, ванные, прачечные, крытые бассейны, помещения для скота).

ХС4

Переменное увлажнение и высушивание

Наружные конструкции, подвергающиеся действию дождя.

3 Коррозия вследствие действия хлоридов (кроме морской воды)

В случае, когда бетон, содержащий стальную арматуру или закладные детали, подвергается действию хлоридов, включая соли, применяемые как антиобледенители, агрессивная среда классифицируется по следующим показателям:

XD1

Среда с умеренной влажностью

Конструкции, подвергающиеся воздействию аэрозоля солей хлоридов.

XD2

Влажный и редко сухой режим эксплуатации 

Плавательные бассейны. Конструкции, подвергающиеся воздействию промышленных сточных вод, содержащих хлориды.

XD3

Переменное увлажнение и высушивание

Конструкции мостов, подвергающиеся обрызгиванию растворами противогололёдных реагентов. Покрытие дорог. Перекрытия парковок.

 

4 Коррозия, вызванная действием хлоридов из морской воды

В случае, когда бетон, содержащий стальную арматуру или закладные детали, подвергается действию хлоридов из морской воды или аэрозолей морской воды, агрессивная среда классифицируется по следующим показателям:

XS1

Воздействие аэрозолей, но без прямого контакта с морской водой

Наружные конструкции на морском побережье

XS2

Под водой

Подводные части морских сооружений

XS3

Зона прилива и отлива, обрызгивания

Набережные, причальные стенки в портах

П р и м е ч а н и е – Для морской воды с различным содержанием хлоридов требования к бетону указаны в таблице В.1

5 Коррозия бетона, вызванная попеременным замораживанием и оттаиванием, в присутствии или без солей противообледенителей

При действии на насыщенный водой бетон переменного замораживания и оттаивания, агрессивная среда классифицируется по следующим признакам:

XF1

Увлажнение водой, не содержащей антиобледенителей

Вертикальные поверхности зданий и сооружений при действии дождя и мороза

XF2

Увлажнение водой, содержащей антиобледенители.

Вертикальные поверхности зданий и сооружений, подвергающиеся обрызгиванию растворами антиобледенителей и замораживанию

XF3

Водонасыщение без антиобледенителей

Горизонтальные поверхности бетона, подверженные действию дождя и мороза. Конструкции в переменной зоне пресной воды.

XF4

Водонасыщение растворами солей антиобледенителей или морской водой

Дорожные покрытия, обрабатываемые противогололёдными реагентами. Горизонтальные поверхности мостов, ступени наружных лестниц и др. Зона переменного уровня для морских сооружений.

6 Химическая и биологическая агрессия

При действии химических агентов из почвы, подземных вод, коррозионная среда классифицируется по следующим признакам

ХА1

Незначительное содержание агрессивных агентов – слабая степень агрессивности среды по таблицам Б.1 – Б.7, В.1, В.2

Открытые резервуары очистных сооружений.

Шламонакопители

ХА2

То же, умеренное содержание агрессивных агентов – средняя степень агрессивности среды по приложению Б таблицы Б.1, Б.2, Б.3, Б.4

Конструкции, находящиеся в контакте с морской водой. Конструкции в агрессивных грунтах

ХА3

То же, высокое содержание агрессивных агентов – сильная степень агрессивности среды по приложению Б таблицы Б.1, Б.2, Б.3, Б.4

Промышленные водоочистные сооружения с химическими агрессивными стоками. Кормушки в животноводстве.

Градирни с системами газоочистки

 

7 Коррозия бетона вследствие реакции щелочей с кремнезёмом заполнителей

В зависимости от влажности среда классифицируется по следующим признакам

WO

Бетон находится в процессе эксплуатации в сухой среде

Конструкции внутри помещения. Конструкции в наружном воздухе вне действия осадков, поверхностных вод и грунтовой влаги и/или не постоянно подвергаются действию воздуха с относительной влажностью более 80%

WF

Бетон, который в процессе эксплуатации часто или длительно увлажняется

Наружные конструкции, не защищённые от воздействия осадков, поверхностных вод и грунтовой влаги.

Конструкции во влажных помещениях, например бассейнах, прачечных и других помещениях с относительной влажностью преимущественно более 80%.

Конструкции, часто подвергающиеся действию конденсата, например, трубы, станции теплообменников, фильтровальные камеры, конюшни.

Массивные конструкции, минимальный размер которых превосходит 0,8 м независимо от доступа влаги.

WA

Бетон, на который помимо воздействий среды WF действуют часто или длительно щёлочи, поступающие извне

Конструкции, подвергающиеся воздействию морской воды.

Конструкции, на которые воздействуют противогололёдные соли без дополнительного динамического воздействия (например, зона обрызгивания).

Конструкции промышленных и сельскохозяйственных зданий (например, шламонакопители), подвергающиеся воздействию щелочных солей.

WS

Бетон с высокими динамическими нагрузками и прямым воздействием щелочей

Конструкции, подвергающиеся воздействию противогололёдных солей и дополнительно высоким динамическим нагрузкам (например, бетон дорожных покрытий).

П р и м е ч а н и е. Агрессивное воздействие должно быть дополнительно изучено в случае:

- действия химических агентов, не указанных в таблицах А.3, А.5, Б.3.

- высокой скорости (более 1 м/с) течения воды, содержащей химические агенты по таблицам  Б.3, Б.4, Б.5.

 

         

 

Т а б л и ц а А.2 (обязательная) - Классификация агрессивных газовых сред

 

Влажностный режим помещений

Зона влажности (по СНиП 23.01.99*)

Группа газов

Степень агрессивного воздействия газообразных сред2) на конструкции из

бетона

железобетона

Сухой

Сухая

А

В

С

D

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Нормальный

Нормальная

А

В

С

D

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Сильноагрессивная

Влажный или мокрый1)

Влажная

А

В3)

С3)

D

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Сильноагрессивная

Сильноагрессивная

1) Для конструкций отапливаемых зданий, на поверхностях которых допускается образование конденсата, степень агрессивного воздействия среды устанавливается как для конструкций в среде с влажным или мокрым режимом помещений.

2) При наличии в газообразной среде нескольких агрессивных газов степень агрессивного воздействия среды определяется по наиболее агрессивному газу.

3) При наличии в газообразной среде сероводорода степень агрессивного воздействия среды к бетону увеличивается на два уровня или принимается как сильная.

П р и м е ч а н и е. Степень агрессивного воздействия указана для бетона марки по водонепроницаемости W4.

 


Т а б л и ц а А.3 (справочная) - Группы агрессивных газов в зависимости от их вида и концентрации

 

Наименование

Концентрация, мг/м3, для групп газов

А

В

С

D

Углекислый газ

До 2000

Св. 2000

-

-

Аммиак

До 0,2

Св. 0,2 до 20

Св. 20

-

Сернистый ангидрид

До 0,5

Св. 0,5 до 10

Св. 10 до 200

Св. 200 до 1000

Фтороводород

До 0,05

Св. 0,05 до 5

Св. 5 до 10

Св. 10 до 100

Сероводород

До 0,01

Св. 0,01 до 5

Св. 5 до 100

Св. 100

Оксиды азота 1)

До 0,1

Св. 0,1 до 5

Св. 5 до 25

Св. 25 до 100

Хлор

До 0,1

Св. 0,1 до 1

Св. 1 до 5

Св. 5 до 10

Хлороводород

До 0,05

Св. 0,05 до 5

Св. 5 до 10

Св. 10 до 100

1) Растворяющиеся в воде с образованием растворов кислот.

П р и м е ч а н и е. При концентрации газов, превышающей пределы, указанные в столбце D настоящей таблицы, возможность применения материала для строительных конструкций следует определять на основании данных экспериментальных исследований. При наличии в среде нескольких газов принимается более агрессивная (от А к D) группа.

 

Т а б л и ц а  А.4 (обязательная) - Классификация агрессивных твердых сред

 

Влажностный режим помещений

Зона влажности (по СНиП 23.01.99*)

Растворимость твердых сред в воде 1,;2) и их гигроскопичность

Степень агрессивного воздействия твердых сред на конструкции из

бетона

железобетона

Сухой

Сухая

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые гигроскопичные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Нормальный

Нормальная

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые гигроскопичные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная3)

Влажный или мокрый

Влажная

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная4)

Хорошо растворимые гигроскопичные

Среднеагрессивная3)

Среднеагрессивная4)

1)      Перечень наиболее распространенных растворимых веществ и их характеристики приведены в таблице А.5. 2

2) Присутствие малорастворимых веществ не влияет на агрессивность.

3) Степень агрессивного воздействия следует уточнять по таблицам Б.3-Б.5, В.2 с учетом агрессивности образующегося раствора.

4) Соли, содержащие хлориды, следует относить к сильноагрессивной среде.

П р и м е ч а н и я.

1.      При воздействии хорошо растворимых гигроскопических сред во влажных и мокрых помещениях (зонах) и периодическом воздействии отрицательных температур следует учитывать морозную деструкцию бетона по таблице Г.4.

2.      Степень агрессивного воздействия указана для бетона марки по водонепроницаемости W4.

 


Т а б л и ц а А.5 (справочная) - Характеристика твердых сред (солей, оксидов, гидроксидов, аэрозолей и пыли)

Растворимость твердых сред в воде и их гигроскопичность

Наиболее распространенные соли, оксиды, гидроксиды, аэрозоли, пыли

Малорастворимые

Силикаты, фосфаты, (вторичные и третичные) и карбонаты магния, кальция, бария, свинца; сульфаты бария, свинца; оксиды и гидроксиды железа, хрома, алюминия, кремния

Хорошо растворимые, малогигроскопичные

Хлориды и сульфаты натрия, калия, аммония; нитраты калия, бария, свинца, магния; карбонаты щелочных металлов

Хорошо растворимые, гигроскопичные

Хлориды кальция, магния, алюминия, цинка, железа; сульфаты магния, марганца, цинка, железа; нитраты и нитриты натрия, калия, аммония; все первичные фосфаты; вторичный фосфат натрия; оксиды и гидроксиды натрия, калия

П р и м е ч а н и е. К малорастворимым относятся соли с растворимостью менее 2 г/дм3, к хорошо растворимым - свыше 2 г/дм3. К малогигроскопическим относятся соли, имеющие при температуре 20 0С равновесную относительную влажность 60 % и более, а к гигроскопичным - менее 60 %.

 

Приложение Б

Степень агрессивного воздействия сред

 

Т а б л и ц а  Б.1 (обязательная) - Степень агрессивного воздействия сульфатов в грунтах на бетоны марок по водонепроницаемости W4-W20

Цемент

Показатель агрессивности грунта с содержанием сульфатов
в пересчете на ионы SО42-, мг/кг

Степень агрессивного воздействия грунта на бетон

W4

W6

W8

W10 – W14

W16-W20

Портландцемент по ГОСТ 10178, ГОСТ 31108

500-1000

Св. 1000-1500

Св. 1500-2000

Св. 2000-3000

Св. 3000-4000

Слабоагрессивная

1000-1500

Св. 1500- 2000

Св. 2000-3000

Св. 3000-4000

Св. 4000-5000

Среднеагрессивная

Св. 1500

Св. 2000

Св. 3000

Св. 4000

Св. 5000

Сильноагрессивная

Портландцемент по ГОСТ 10178, ГОСТ 31108  с содержанием в клинкере С3S - не более 65 %, С3А – не более 7 %, С3A+С4АF - не более 22 % и шлакопортландцемент

3000-4000

Св. 4000-5000

Св. 5000-8000

Св. 8000-10000

Св. 10000-12000

Слабоагрессивная

4000-5000

Св. 5000-8000

Св. 8000-10000

Св. 10000-12000

Св. 12000-15000

Среднеагрессивная

Св. 5000

Св. 8000

Св. 10000

Св. 12000

Св. 15000

Сильноагрессивная

Сульфатостойкие цементы

по ГОСТ 22266

6000-8000

Св. 8000-10000

Св. 10000-12000

Св. 12000-15000

Св. 15000-20000

Слабоагрессивная

8000-10000

Св. 10000-12000

Св. 12000-15000

Св. 15000-20000

Св. 20000-24000

Среднеагрессивная

Св. 10000

Св. 12000

Св. 15000

Св. 20000

Св. 24000

Сильноагрессивная

 


Т а б л и ц а  Б.2 (обязательная) - Степень агрессивного воздействия хлоридов в грунтах на арматуру в железобетонных конструкциях

Показатель агрессивности грунта с содержанием хлоридов, мг/кг, для бетонов марок по водонепроницаемости

Степень агрессивного воздействия грунта

на арматуру в бетоне

W4 – W6

W8

W10-W14

Св. 250 до 500

Св. 500 до 1000

Св. 1000 до 7500

Слабоагрессивная

Св. 500 до 1000

Св. 1000 до 7500

Св. 7500 до 10000

Среднеагрессивная

Св. 1000

Св. 7500

Св. 10000

Сильноагрессивная

П р и м е ч а н и е. Показатели приведены для конструкций с защитным слоем толщиной 20 мм. При толщине защитного слоя 25, 30 и 50 мм показатели умножаются соответственно на 1,5, 1,7 и 3,0.

 

 

Т а б л и ц а  Б.3 (обязательная) - Степень агрессивного воздействия жидких неорганических сред на бетон

Показатель агрессивности

Показатель агрессивности жидкой среды 1) для сооружений, расположенных в грунтах с Кf свыше 0,1 м/сут, в открытом водоеме и для напорных сооружений при марке бетона по водонепроницаемости

Степень агрессивного воздействия жидкой неорганической среды

на бетон

W4

W6

W8

W10-W12

Бикарбонатная щелочность НСО3-, мг-экв/дм3 (град) 3)

Св. 0 до 1,05

-

-

-

Слабоагрессивная

Водородный показатель рН 4)

Св. 5,0 до 6,5

Св. 4,0 до 5,0

Св. 3,5 до 4,0

Св. 3,0 до 3,5

Слабоагрессивная

Св. 4,0 до 5,0

Св. 3,5 до 4,0

Св. 3,0 до 3,5

Св.2,5 до 3,0

Среднеагрессивная

Св. 0 до 4,0

Св. 0 до 3,5

Св. 0 до 3,0

Св. 0 до 2,0

Сильноагрессивная

Содержание агрессивной

углекислоты СО2, мг/дм3

Св. 15 до 40

Св. 40  до 100

Св. 100 до насыщения

-

Слабоагрессивная

Св. 40 до 100

Св. 100 до насыщения

-

-

Среднеагрессивная

Содержание солей магния, мг/дм3, в пересчете на ион Mg2+

Св. 1000 до 2000

Св. 2000 до 3000

Св. 3000 до 4000

Св. 4000 до 5000

Слабоагрессивная

Св. 2000 до 3000

Св. 3000 до 4000

Св. 4000 до 5000

Св.5000 до 6000

Среднеагрессивная

Св. 3000

Св. 4000

Св. 5000

Св. 6000

Сильноагрессивная

Содержание солей аммония, мг/дм3, в пересчете на ион

Св. 100 до 500

Св. 500 до 800

Св. 800 до 1000

-5)

Слабоагрессивная

Св. 500 до 800

Св. 800 до 1000

Св. 1000 до 1500

-5)

Среднеагрессивная

Св. 800

Св. 1000

Св. 1500

-5)

Сильноагрессивная

Содержание едких щелочей мг/дм3, в пересчете на ионы

+ и K+

Св. 50000 до 60000

Св. 60000 до 80000

Св. 80000 до 100000

-5)

Слабоагрессивная

Св. 60000 до 80000

Св. 80000 до 100000

Св. 100000 до 150000

-5)

Среднеагрессивная

Св. 80000

Св. 100000

Св. 150000

-5)

Сильноагрессивная

Суммарное содержание хлоридов, сульфатов2), нитратов и др. солей, мг/дм3, при наличии испаряющих поверхностей

Св. 10000 до 20000

Св. 20000 до 50000

Св. 50000 до 60000

-5)

Слабоагрессивная

Св. 20000 до 50000

Св. 50000 до 60000

Св. 60000 до 70000

-5)

Среднеагрессивная

Св. 50000

Св. 60000

Св. 70000

-5)

Сильноагрессивная

1) При оценке степени агрессивного воздействия среды в условиях эксплуатации сооружений, расположенных в слабофильтрующих грунтах с Кf менее 0,1 м/сут, значения показателей данной таблицы должны быть умножены на 1,3.

2) Агрессивность растворов солей кристаллогидратов (сульфатов, хлоридов, нитратов и др.) при понижении температуры ниже 10 °С повышается на один уровень. Содержание сульфатов в зависимости от вида и минералогического состава цемента не должно превышать пределов, указанных в приложении Б в таблицах Б.3 и Б.4.

3) При любом значении бикарбонатной щелочности среда неагрессивна по отношению к бетону с маркой по водонепроницаемости W6 и более, а также W4 при коэффициенте фильтрации грунта Кf ниже 0,1 м/сут.

4) Оценка агрессивного воздействия среды по водородному показателю рН не распространяется на растворы органических кислот высоких концентраций и углекислоту.

5) Степень агрессивности устанавливается специальными исследованиями.


Т а б л и ц а  Б.4 (обязательная) - Степень агрессивного воздействия жидких сульфатных сред, содержащих бикарбонаты, для бетонов марок по водонепроницаемости W4-W8

 

Цемент

Показатель агрессивности жидкой среды 1) с содержанием сульфатов в пересчете на ионы SО42-, мг/дм3, для сооружений, расположенных в грунтах с Кf св. 0,1 м/сут, в открытом водоеме и для напорных сооружений при содержании ионов НСО3-, мг–экв/дм3

Степень агрессивного воздействия жидкой  среды на бетон марки по водонепроницаемости W42)

св. 0,0 до 3,0

св. 3,0 до 6,0

св. 6,0

Портландцемент по ГОСТ 10178, ГОСТ 31108

Св. 250 до 500

Св. 500 до 1000

Св. 1000 до 1200

Слабоагрессивная

Св. 500 до 1000

Св. 1000 до 1200

Св. 1200 до 1500

Среднеагрессивная

Св. 1000

Св. 1200

Св. 1500

Сильноагрессивная

Портландцемент по ГОСТ 10178, ГОСТ 31108 с содержанием в клинкере С3S - не более 65 %, С3А – не более 7 %, С3A+С4АF не более 22 % и шлакопортландцемент

Св. 1500 до 3000

Св. 3000 до 4000

Св. 4000 до 5000

Слабоагрессивная

Св. 3000 до 4000

Св. 4000 до 5000

Св. 5000 до 6000

Среднеагрессивная

Св. 4000

Св. 5000

Св. 6000

Сильноагрессивная

Сульфатостойкие цементы

по ГОСТ 22266

Св. 3000 до 6000

Св. 6000 до 8000

Св. 8000 до 12000

Слабоагрессивная

Св. 6000 до 8000

Св. 8000 до 12 000

Св. 12 000 до 15 000

Среднеагрессивная

Св. 8000

Св. 12 000

Св. 15 000

Сильноагрессивная

1) При оценке степени агрессивности среды в условиях эксплуатации сооружений, расположенных в слабофильтрующих грунтах с Кf менее 0,1 м/сут, показатели данной таблицы должны быть умножены на 1,3.

2) Показатели агрессивности приведены для бетона марки по водонепроницаемости W4. При оценке степени агрессивности среды для бетона марки по водонепроницаемости W6 показатели данной таблицы должны быть умножены на 1,3, для бетона марки по водонепроницаемости W8 – на 1,7.

 


Т а б л и ц а  Б.5 (обязательная) - Степень агрессивного воздействия жидких сульфатных сред для бетонов марок по водонепроницаемости W10-W20

 

Цемент

Показатель агрессивности жидкой среды 1) с содержанием сульфатов в пересчете на ионы SО42-, мг/дм3, для сооружений, расположенных в грунтах с Кf св. 0,1 м/сут, в открытом водоеме и для напорных сооружений при марке бетона по водонепроницаемости

Степень агрессивного воздействия жидкой среды на бетон

W10 – W14

W16-W20

Портландцемент по ГОСТ 10178, ГОСТ 31108

850-1250

Св. 1250-2500

Слабоагрессивная

1250-2500

Св. 2500-5000

Среднеагрессивная

Св. 2500

Св. 5000

Сильноагрессивная

Портландцемент по ГОСТ 10178, ГОСТ 31108 с содержанием в клинкере С3S - не более 65 %, С3А – не более 7 %, С3A+С4АF - не более 22 % и шлакопортландцемент

5100-8000

Св. 8000-9000

Слабоагрессивная

8000-9000

Св. 9000-10000

Среднеагрессивная

Св. 9000

Св. 10000

Сильноагрессивная

Сульфатостойкие цементы

по ГОСТ 22266

10200-12000

Св. 12000-15000

Слабоагрессивная

12000-15000

Св. 15000-20000

Среднеагрессивная

Св. 15000

Св. 20000

Сильноагрессивная

1) При оценке степени агрессивности среды в условиях эксплуатации сооружений, расположенных в слабофильтрующих грунтах с Кf менее 0,1 м/сут, показатели данной таблицы должны быть умножены на 1,3.

 

Т а б л и ц а  Б.6 (обязательная) - Степень агрессивного воздействия жидких органических сред

 

Среда

Степень агрессивного воздействия жидких органических сред

на бетон при марке по водонепроницаемости

W4

W6

W8

Масла:

- минеральные

- растительные

- животные

 

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

То же

 

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

То же

 

Неагрессивная

Слабоагрессивная

То же

Нефть и нефтепродукты:

- сырая нефть 1)

- сернистая нефть

- сернистый мазут 1)

- дизельное топливо 1)

- керосин 1)

- бензин

 

Среднеагрессивная

То же

»

Слабоагрессивная

То же

Неагрессивная

 

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

То же

»

»

Неагрессивная

 

Слабоагрессивная

То же

»

Неагрессивная

То же

»

Растворители:

- предельные углеводороды

(гептан, октан, декан и т.д.)

- ароматические углеводороды

(бензол, толуол, ксилол,

 хлорбензол и т.д.),

- кетоны (ацетон, метилэтилкетон, диэтилкетон и т.д.)

 

Неагрессивная

 

Слабоагрессивная

 

 

То же

 

Неагрессивная

 

То же

 

 

Слабоагрессивная

 

Неагрессивная

 

То же

 

 

»

Кислоты:

- водные растворы кислот

(уксусная, лимонная, молочная

и т.д.) концентрацией свыше 0,05 г/дм3

- жирные водонерастворимые

кислоты (каприловая, капроновая и т.д.)

 

Сильноагрессивная

 

 

 

Сильноагрессивная

 

Сильноагрессивная

 

 

 

Среднеагрессивная

 

Сильноагрессивная

 

 

 

Среднеагрессивная

Спирты:

- одноатомные

- многоатомные

 

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

 

Неагрессивная

Среднеагрессивная

 

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Мономеры:

- хлорбутадиен

- стирол

 

Сильноагрессивная

Слабоагрессивная

 

Сильноагрессивная

Слабоагрессивная

 

Среднеагрессивная

Неагрессивная

Амиды:

- карбамид (водные растворы с

  концентрацией от 50 до 150 г/дм3)

  свыше 150 г/дм3

- дициандиамид (водные растворы с концентрацией до 10 г/дм3)

- диметилформамид (водные

  растворы с концентрацией от 20 до 50 г/дм3)

Свыше 50 г/дм3

 

Слабоагрессивная

 

 

Среднеагрессивная

 

 

Слабоагрессивная

 

 

Среднеагрессивная

То же

 

Слабоагрессивная

 

 

Среднеагрессивная

 

 

Слабоагрессивная

 

 

То же

Среднеагрессивная

 

Неагрессивная

 

 

Слабоагрессивная

 

 

То же

 

 

»

Среднеагрессивная

Прочие органические вещества:

- фенол (водные растворы с

концентрацией до 10 г/дм3)

- формальдегид (водные растворы с концентрацией от 20 до 50 г/дм3),

свыше 50 г/дм3

- дихлорбутен

- тетрагидрофуран

- сахар (водные растворы с

концентрацией св. 0,1 г/дм3)

 

Среднеагрессивная

 

 

Слабоагрессивная

 

Среднеагрессивная

То же

»

Слабоагрессивная

 

Среднеагрессивная

 

 

Слабоагрессивная

 

Среднеагрессивная

То же

Слабоагрессивная

То же

 

Среднеагрессивная

 

 

Неагрессивная

 

Слабоагрессивная

То же

»

Неагрессивная

1) Для внутренних поверхностей днищ и стенок резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов воздействие сырой нефти и мазута следует оценивать как среднеагрессивное, а воздействие мазута, дизельного топлива и керосина – как слабоагрессивное. Для внутренних поверхностей покрытий резервуаров воздействие перечисленных жидкостей следует оценивать как слабоагрессивное.

 

Т а б л и ц а  Б.7 (обязательная) - Степень агрессивного воздействия биологически активных сред на бетонные и железобетонные конструкции

 

Агрессивная среда

Степень агрессивного воздействия в среде :

сухой

нормальной

влажной

Грибы

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Тионовые бактерии

(концентрация сероводорода),

мг/м3

до 0,01

0,01-5

свыше 5

 

 

 

Неагрессивная

Неагрессивная

Неагрессивная

 

 

 

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная Сильноагрессивная

 

 

 

Среднеагрессивная Сильноагрессивная Сильноагрессивная

П р и м е ч а н и я.

1.                      Степень агрессивного воздействия биологически активных сред приведена для бетона марки по водонепроницаемости W4. Для бетонов более высоких марок агрессивность среды оценивают по результатам специальных исследований. Для штукатурки степень агрессивного воздействия грибов возрастает по сравнению с бетоном марки по водонепроницаемости W4 на два уровня.

2.                       Для коллекторов сточных вод концентрацию сероводорода принимают по опыту эксплуатации сооружений или рассчитывают при проектировании в зависимости от состава сточных вод и конструктивных характеристик коллектора.

3.                      Степень агрессивного воздействия сред указана для температуры от 15 до 25 0С. При температуре выше 25 0С степень агрессивного воздействия в нормальной и влажной среде повышается на один уровень. При температуре ниже 15 0С степень агрессивного воздействия в нормальной и влажной среде понижается на один уровень.

 

Приложение В

Агрессивное воздействие хлоридов

 

Т а б л и ц а  В.1 (обязательная) – Требования к толщине и проницаемости защитного слоя бетона железобетонных конструкций в зависимости от концентрации хлоридов в открытом водоеме и подземных водах (зона переменного уровня воды и капиллярного подсоса)

 

Среда

Толщина защитного слоя, мм

Максимальная допустимая концентрация хлоридов в жидкой среде, мг/дм3, для бетона с коэффициентом диффузии, см2

Свыше 1·10-8 до 5·10-8

(W8)

Свыше 5·10-9 до 1·10-8

(W10-W14)

Открытый водоем и вода в грунте с коэффициентом фильтрации 0,1 м/сут и более

20

1300

4100

25

1700

7000

30

1850

8300

50

2700

17000

Подземные воды в грунте с коэффициентом фильтрации менее 0,1 м/сут

20

3000

5000

25

3400

8200

30

3700

9500

50

4700

18000

П р и м е ч а н и е. Диффузионная проницаемость бетона для хлоридов определяется по ГОСТ 31383.

 

 

Т а б л и ц а  В.2 (обязательная) - Степень агрессивного воздействия жидких хлоридных сред на арматуру железобетонных конструкций

 

Содержание хлоридов в пересчете на Cl-, мг/дм3

Степень агрессивного воздействия жидкой хлоридной среды на арматуру железобетонных конструкций из бетона марки по водонепроницаемости  не менее W6 при

постоянном погружении

периодическом смачивании*

Св. 250 до 500

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Св. 500 до 5000

Неагрессивная

Среднеагрессивная

Св. 5000

Слабоагрессивная

Сильноагрессивная

 *Понятие периодического смачивания охватывает зоны переменного горизонта жидкой среды и капиллярного подсоса.

П р и м е ч а н и е. Коррозионная стойкость конструкций, подвергающихся действию морской воды, должна обеспечиваться первичной и/или электрохимической защитой.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а В.3 (обязательная) - Максимально допустимое содержание хлоридов в бетоне конструкций

Вид армирования

Марка по содержанию хлоридов

Максимальное допустимое содержание хлоридов, % массы цемента

Неармированные конструкции

Cl 1,0

1,0

Ненапрягаемая арматура

Cl 0,4

0,4

Предварительно напряженная арматура

Cl 0,1

0,1

П р и м е ч а н и е..  Содержание хлоридов в бетоне подсчитывается с учетом их количества в составе цемента, заполнителей, воды затворения и химических добавок в расчёте на хлорид ионы.

 

 

 

 

Приложение Г

Требования к бетонам и железобетонным конструкциям

Т а б л и ц а  Г.1 (рекомендательная) - Требования к бетонам3, 4) в зависимости от классов сред эксплуатации

Требования к бетонам

Классы сред эксплуатации

Неаг-ресси-вная среда

Карбонизация

Хлоридная коррозия

Замораживание-

оттаивание1)

Химическая коррозия

Морская вода

Прочие хлоридные воздействия

Индексы сред эксплуатации

ХО

ХС1

ХС2

ХС3

ХС4

ХS1

XS2

XS3

XD1

XD2

XD3

XF1

XF2

XF3

XF4

ХА1

ХА2

ХА3

Максималь- ное В/Ц

-

0,65

0,6

0,55

0,5

0,5

0,45

0,45

0,55

0,5

0,45

0,55

0,55

0,5

0,45

0,55

0,5

0,45

Минималь-ный класс по прочности В

15

25

30

37

37

37

45

45

37

45

45

37

30                                                                                                                                                            

37

37

37

37

45

Минималь-ный расход цемента, кг/м3

-

260

280

280

300

300

320

340

300

300

320

300

300

320

340

300

320

360

Минималь-ное воздухсодер-жание, %

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

4,0

4,0

4,0

-

-

-

Прочие требования

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Заполнитель с необходимой морозостойкостью

Сульфатостойкий цемент2)

Приведенные в колонках требования назначаются совместно с требованиями,указанными в следующих таблицах

 

 

-

 

Г.2, Г.5, Г.7

 

В.1, Г.2

 

В.1, Г.2

 

Г.3, Г.4

 

Б.1 – Б.5, Г.2

1) Для эксплуатации в условиях попеременного замораживания-оттаивания бетон должен быть испытан на морозостойкость.

2) Когда содержание SO42- соответствует ХА2 и ХА3, целесообразно применение сульфатостойкого цемента.

3) Значения величин в данной таблице относятся к бетону на цементе класса CEM I по ГОСТ 30515 и заполнителе с максимальной крупностью 20…30 мм.

Для конструкций со сроком службы 100 лет для условий эксплуатации X0, XC1, XC2, XC3, XC4, XD1, XD2, XD3, XS1, XS2,XS3 класс конструкций повышают на два уровня.

 

Цементы по ГОСТ 31108

Классы сред эксплуатации

Неаг-ресси-вная среда

Карбонизация

Хлоридная коррозия

Замораживание-

оттаивание

Химическая коррозия

Морская вода

Прочие хлоридные воздействия

Индексы сред эксплуатации

ХО

ХС1

ХС2

ХС3

ХС4

ХS1

XS2

XS3

XD1

XD2

XD3

XF1

XF2

XF3

XF4

ХА1

ХА2

ХА3

ЦEM I

++

++

++

++

++

++

++

++

++

++

++

++

++

++

++

++

++

++

ЦEM II/A-Ш

++

++

++

++

++

++

++

++

++

++

+

+

и

и

и

++3)

+3)

+3)

ЦEM II/В-Ш

++

+

+

+

+

++

++

-

+

+

-

+

-

и

-

++

++

++

ЦEM  II/A-П

++2)

+

+

-

-

+

++

-

+

+

-

+

-

-

-

++

++

++

ЦEM II/А-З

++2)

+

+

-

-

+

++

-

+

-

-

+

-

-

-

++

++

++

ЦEM II/А-Г

++

+

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

ЦEM II/А-МК

++

++

++

++

++

++

++

++

++

++

++

++

+

+

+

++

++

++

 

ЦEM II/А-И

++

++

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

-

-

-

++

+

-

ЦEM II/А-К

++

+

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

и

ЦEM III/А

++

++

+

+

+

++

++

++

++

++

++

+

-

-

-

+

+

+

ЦEM IV/А

++

+

-

-

-

-

++2)

-

+

-

-

-

-

-

-

-1)

-1)

-1)

ЦEM V/А

++

+

и

и

и

и

и

и

+

и

и

и

и

и

и

и

и

и

1)Допускается в сульфатных средах

2)Рекомендуется в подводной и внутренней зоне массивных конструкций

3)Рекомендуется в сульфатных средах

 

Условные обозначения: ++  рекомендуется, +  допускается, - не допускается, и – требуется испытание.

 

                                                                                       

Таблица Г.2 (справочная) – Рекомендуемые цементы

 

 

 

Таблица Г.3 (справочная) - Показатели проницаемости бетона

Марка бетона по водонепроница-емости

 

Коэффициент фильтрации, см/с

 

Коэффициент диффузии для хлоридов, см2

 

Водоцементное отношение В/Ц, не более

W4

Свыше 2·10-9до 7·10-9

-

0,6

W6

Свыше 6·10-10  до 2·10-9

-

0,55

W8

Свыше 1·10-10  до 6·10-10

Свыше 1·10-8  до 5·10-8

0,45

W10-W14

Свыше 5·10-11  до 1·10-10

Свыше 5·10-9  до 1·10-8

0,35

W16-W20

Менее 5·10-11

Менее·5·10-9

0,3

 

 

Т а б л и ц а  Г.4 (обязательная) – Требования к бетону конструкций, работающих в условиях знакопеременных температур

Условия работы конструкций

Марка бетона по морозостойкости, не ниже

 

Характеристика режима

Расчетная зимняя

температура наружного воздуха,

°С

 

 

 

 

 

 

1 Попеременное замораживание и оттаивание:

а) в водонасыщенном состоянии при действии морской воды, (приливная зона, действие соленых брызг, волн и т.п.), минерализованных, в том числе надмерзлотных вод, противогололедных реагентов (дорожные, аэродромные покрытия, тротуарные плиты, лестничные марши и др.)

 

Ниже  –40

Ниже  –20 до  –40 включ.

Ниже  –5 до  –20 включ.

 – 5 и выше

 

 

F1000 (F450)*

F800 (F300)

F600 (F200)

F400 (F110)

 

б) в водонасыщенном состоянии при действии пресных вод (опоры мостов на реках, речные гидротехнические сооружения и т.п.)

Ниже  –40

Ниже  –20 до  –40 включ.

Ниже  –5 до  –20 включ.

 

F300

F200

F150

 

 

в) в условиях эпизодического водонасыщения (например, надземные конструкции, постоянно подвергающиеся атмосферным воздействиям)

Ниже  –40

Ниже  –20 до  –40 включ.

Ниже  –5 до  –20 включ.

 – 5 и выше

F200

F100

F100

F75

 

 

 

 

Условия работы конструкций

Марка бетона по морозостойкости, не ниже

 

Характеристика режима

Расчетная зимняя

температура наружного воздуха,

°С 4)

 

 

 

 

г) в условиях воздушно-влажного состояния,

в отсутствии эпизодического водонасыщения (например, конструкции, постоянно подвергающиеся воздействию окружающего воздуха, но защищенные от воздействия атмосферных осадков)

 

Ниже  –40

Ниже  –20 до  –40 включ.

Ниже  –5 до  –20 включ.

 – 5 и выше

 

F200

F150

F100

F75

 

2 Возможное эпизодическое воздействие температуры ниже 0 °С в водонасыщенном состоянии (например, конструкции, находящиеся в грунте или под водой)

 

Ниже  –40

Ниже  –20 до  –40 включ.

Ниже  –5 до  –20 включ.

 – 5 и выше

 

F200

F150

F100

F75

 
  • В скобках указаны марки по морозостойкости по второму методу ГОСТ 10060, остальные - по первому методу ГОСТ 10060.

П р и м е ч а н и я.

1.1. В случае возведения (монтажа) бетонных и железобетонных конструкций в холодный период года к бетонам предъявляются требования по морозостойкости. При консервации незавершенного строительства и возможном увлажнении бетона необходимо обеспечить теплоизоляцию конструкций, например, обваловкой фундаментных конструкций.

2. 2. Для конструкций, части которых находятся в различных влажностных условиях, например, опоры ЛЭП, колонны, стойки и т.п. марку бетона по морозостойкости назначают как для наиболее подверженного увлажнению участка конструкции.

3. 3. Марки бетона по морозостойкости для конструкций сооружений водоснабжения и канализации и гидротехнических сооружений, а также для свай и свай-оболочек следует назначать согласно требованиям соответствующих нормативных документов.

 

Расчетная зимняя температура наружного воздуха принимается согласно СНиП 23-01-99* как температура наиболее холодной пятидневки.

 

 

 

 

Т а б л и ц а  Г.5 (обязательная) – Требования к морозостойкости стеновых конструкций

 

Условия работы конструкций

Минимальная марка бетона по морозостойкости наружных стен отапливаемых зданий класса по степени ответственности по ГОСТ 277513)

 

 

Относительная влажность

внутреннего воздуха

помещения jint, %

Расчетная зимняя

температура наружного

воздуха, °С 2)

 

 

I

II

III

 

 

jint > 75

Ниже  –40

Ниже  –20 до  –40 включ.

Ниже  –5 до  –20 включ.

 – 5 и выше

F150

F100

F75

F50

F100

F75

F50

F50

F75

F50

F35

F35

 

60 < jint £ 75

Ниже  –40

Ниже  –20 до  –40 включ.

Ниже  –5 до  –20 включ.

 – 5 и выше

F100

F75

F75

F50

F75

F50

F50

F50

F50

F35

F35

F35

 

jint £ 60

Ниже  –40

Ниже  –20 до  –40 включ.

Ниже  –5 до  –20 включ.

 – 5 и выше

F75

Р50

F50

F35

F35

F35

F35

F35

F35

F35

F35

F35

 

 1) При наличии паро- и гидроизоляции конструкций марки бетонов по морозостойкости, указанные в настоящей таблице, могут быть снижены на один уровень, но не ниже F35.

2) Расчетная зимняя температура наружного воздуха принимается согласно СНиП 23-01-99* как температура наиболее холодной пятидневки.

3) Марка ячеистого бетона по морозостойкости устанавливается по ГОСТ 25485.

 
           

 

 

 

 

Т а б л и ц а  Г.6 (обязательная) – Требования к железобетонным конструкциям, эксплуатирующимся при воздействии газообразных и твердых агрессивных сред

Группа арматурной стали

Классы арматуры1)

Категория требований к трещиностойкости и предельно допустимая ширина непродолжительного и продолжительного раскрытия трещин, мм, 2) в среде

Минимальная толщина защитного слоя бетона3), мм (над чертой), и марка бетона по водонепроницаемости

(под чертой) в среде

слабо-

агреc-

сивной

средне-агрес-

сивной

сильно-агрес-сивной

слабо-

агрес-

сивной

средне-

агрес-

сивной

сильно-

агрес-

сивной

 

Конструкции без предварительного напряжения

I

А240,

А400 5),

А500 5),

А600

В500

3

0,25 (0,20)

3 4)

0,20 (0,15)

3 4)

0,15 (0,10)

20

W4

20

W6

25

W8

 

Конструкции с предварительным напряжением

II

А600,

 

 

А8006),

А10006)

 

В 1300,

В 1400,

В 1500,

К 1400 (K7),

К 1500 (K7),

К 1600

2

0,25 (0,20)

 

2

0,15(0,10)

 

 

2

0,10

 

1

0,15 (0,10)

 

1

-

 

 

1

-

1

0,15 (0,10)

 

1

-

 

 

1

-

 

25

W6

 

25

W6

 

 

25

W8

 

25

W8

 

25

W8

 

 

25

W8

 

25

W8

 

25

W8

 

 

25

W8

 

 

III

Неметалличес-кая композит-ная арматура, в том числе высокомодуль-ная ВМ

Ширина раскрытия трещин, минимальная толщина защитного слоя и марка бетона по водонепроницаемости из условий коррозии арматуры не нормируются

 

 

 

 

 

 

Высокопрочная проволока может выпускаться гладкой или периодического профиля

1) Обозначения классов арматуры приняты в соответствии с СНиП 52-01. Классы арматуры, методы их изготовления и эксплуатационные характеристики принимаются в соответствии с нормативными документами – стандартами, ТУ и [2].

2) Над чертой – категория требований к трещиностойкости; под чертой – допустимая ширина непродолжительного и продолжительного (в скобках) раскрытия трещин.

3) Толщина защитного слоя для сборных железобетонных конструкций. Для монолитных конструкций толщину защитного слоя следует увеличивать на 5 мм.

4) В конструкциях без предварительного напряжения арматура классов А400, А500 и А600, подвергаемая при изготовлении термомеханическому упрочнению, допускается к применению при условии подтверждения стойкости против коррозионного растрескивания испытаниями по ГОСТ 10884 продолжительностью не менее 40 ч.

5) Класс А400 включает А400 по ГОСТ 5781  и А400С по [3]; А500 включает арматуру А500С по ГОСТ Р 52544 и [3], А500СП по [4], Ас 500С по [5].

6) В конструкциях с предварительным напряжением арматура классов А600, А800, А1000, подвергаемая при изготовлении термомеханическому упрочнению, допускается к применению при условии подтверждения стойкости против коррозионного растрескивания испытаниями по ГОСТ 10884 продолжительностью не менее 100 ч.

 

 

 

 

Т а б л и ц а  Г.7 (обязательная) – Требования к железобетонным конструкциям при воздействии агрессивных жидких сред

Группа арматурной стали

Классы арматуры1)

Категория требований к трещиностойкости и предельно допустимая ширина непродолжительного и продолжительного раскрытия трещин, мм, 2) в среде

Минимальная толщина защитного слоя бетона3), мм (над чертой), и марка бетона по водонепроницаемости

(под чертой) в среде

слабо-

агреc-

сивной

средне-агрес-

сивной

сильно-агрес-сивной

слабо-

агрес-

сивной

средне-

агрес-

сивной

сильно-

агрес-

сивной

 

Конструкции без предварительного напряжения

I

А240,

А400 5),

А500 5),

А600

В500

3

0,20 (0,15)

3 4)

0,15 (0,10)

3 4)

0,10 (0,05)

20

W4

20

W6

25

W8

 

Конструкции с предварительным напряжением

II

А600,

 

 

А8006),

А10006)

 

В 1300,

В 1400,

В 1500,

К 1400 (K7),

К 1500 (K7),

К 1600

2

0,15 (0,10)

 

2

0,15(0,10)

 

 

2

0,10

 

1

0,15 (0,10)

 

1

-

 

 

1

-

1

0,15 (0,10)

 

1

-

 

 

1

-

 

25

W6

 

25

W6

 

 

25

W8

 

25

W8

 

25

W8

 

 

25

W8

 

25

W8

 

25

W8

 

 

25

W8

 

 

III

Неметалличес-кая композит-ная арматура, в том числе высокомодуль-ная ВМ

Ширина раскрытия трещин, минимальная толщина защитного слоя и марка бетона по водонепроницаемости из условий коррозии арматуры не нормируются

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высокопрочная проволока может выпускаться гладкой или периодического профиля

1) Обозначения классов арматуры приняты в соответствии с СНиП 52-01. Классы арматуры, методы их изготовления и эксплуатационные характеристики принимаются в соответствии с нормативными документами – стандартами, ТУ и [2].

2) Над чертой – категория требований к трещиностойкости; под чертой – допустимая ширина непродолжительного и продолжительного (в скобках) раскрытия трещин.

3) Толщина защитного слоя для сборных железобетонных конструкций. Для монолитных конструкций толщину защитного слоя следует увеличивать на 5 мм.

4) В конструкциях без предварительного напряжения арматура классов А400, А500 и А600, подвергаемая при изготовлении термомеханическому упрочнению, допускается к применению при условии подтверждения стойкости против коррозионного растрескивания испытаниями по ГОСТ 10884 продолжительностью не менее 40 ч.

5) Класс А400 включает А400 по ГОСТ 5781 и А400С по [3]; А500 включает арматуру А500С по ГОСТ Р 52544 и [3], А500СП по [4], Ас 500С по [5].

6) В конструкциях с предварительным напряжением арматура классов А600, А800, А1000, подвергаемая при изготовлении термомеханическому упрочнению, допускается к применению при условии подтверждения стойкости против коррозионного растрескивания испытаниями по ГОСТ 10884 продолжительностью не менее 100 ч.

7) Марки бетона по водонепроницаемости даны из условия наличия изоляционных покрытий. При отсутствии покрытий марки бетона по водонепроницаемости должны быть увеличены и назначаются в каждом конкретном случае в зависимости от вида конструкций и условий воздействия среды.

 

П р и м е ч а н и я.

1. При возможной фильтрации через трещины жидкие среды оцениваются как средне- и сильноагрессивные по отношению к стальной арматуре. Защита от коррозии железобетонных конструкций осуществляется исключением фильтрации совместным применением методов первичной и вторичной защиты.

2. В средах, характеризующихся периодическим смачиванием и капиллярным всасыванием растворов хлоридов, трещины шириной раскрытия более 0,10 (0,05) мм в бетоне защитного слоя железобетонных конструкций не допускаются.

 

 

Т а б л и ц а Г.8 (обязательная) – Требования к защитному слою бетона железобетонных конструкций, эксплуатирующихся при воздействии углекислого газа

 

Концентрация углекислого газа в воздухе, мг/м3

Толщина защитного слоя, мм

Максимально допустимая величина коэффициента диффузии D*104, см2/с, углекислого газа в бетоне железобетонных конструкций со сроком эксплуатации, лет

20

50

100

До 600

10

1,14

0,45

0,23

15

2,57

1,03

0,51

20

4,57

1,83

0,91

От 600 до 6000

10

0,26

0,10

0,05

15

0,46

0,18

0,09

20

0,71

0,28

0,14

П р и м е ч а н и е. Диффузионную проницаемость бетона для углекислого газа определяют по ГОСТ 31383.

 


Приложение Д

 

Требования к защите бетонных и железобетонных конструкций

 

Т а б л и ц а Д.1 (обязательная) - Требования к защите ограждающих конструкций

 

Степень агрессивного

воздействия среды в помещении

Требования к защите ограждающих конструкций

из легких бетонов

(плотной и поризованной структуры)

из ячеистых бетонов

по ГОСТ 25485

 

Слабоагрессивная

Применение конструкций допускается при наличии изолирующего слоя1) из тяжелого или легкого конструкционного бетона со стороны воздействия агрессивной среды

Применение конструкций допускается при защите арматуры специальными покрытиями и поверхности бетона пароизолирующим лакокрасочным покрытием со стороны воздействия агрессивной среды

Среднеагрессивная

Применение конструкций допускается при наличии изолирующего слоя из тяжелого или легкого конструкционного бетона с лакокрасочным покрытием со стороны воздействия агрессивной среды и гидрофобизации со стороны воздействия атмосферных осадков

То же с лакокрасочными покрытиями для среднеагрессивной среды

Сильноагрессивная

Применение конструкций допускается при наличии изолирующего слоя из тяжелого или легкого конструкционного бетона с со стороны воздействия агрессивной среды  с лакокрасочным покрытием для сильноагрессивной среды

Не допускаются к применению

П р и м е ч а н и е. Марка по водонепроницаемости и толщина защитного слоя изолирующего тяжелого или легкого конструкционного бетона должна соответствовать требованиям таблицы Г.6.

В зданиях и сооружениях, где агрессивные среды характеризуются влажным или мокрым режимом помещений и наличием углекислого газа, допускается применение конструкций из легких бетонов без лакокрасочной защиты, а ячеистых бетонов – с защитой для слабоагрессивной среды. Группы покрытий приведены в таблице Д.2.

 

 

 

Таблица Д.2  (рекомендуемая) - Требования к выбору покрытий в зависимости от условий эксплуатации конструкций

 

 

Требования к покрытиям

Группы условий эксплуатации покрытий по степени агрессивности среды

неагрессивная

слабоагрессивная

среднеагрессивная

сильноагрессивная

Атмосферостойкие

Iа

IIа

IIIа

IVа

Атмосферостойкие и химически стойкие

IIах

IIIах

IVах

Атмосферостойкие, химически стойкие и трещиностойкие

IIахтр

IIIахтр

IVахтр

Обозначение покрытий:  а – атмосферостойкие покрытия,  х – химически стойкие,  тр – трещиностойкие.

 

Таблица Д.3 (справочная) - Требования к изоляции различных типов

Требования к изоляции

Изоляция

торкрет-штукатурка

битумная

битумно-полимерная

асфальтовая

полимерная

на цементе

с полим. добавками

окра-сочная

пропи-точная

оклееч-ная

окрасочная

пропи-точная

оклеечная

холодная

горячая

горячая литая

окрасочная

оклеечная

По величине напора

противокапиллярная

-

-

++

-

-

++

-

-

+

=

-

-

-

нормальная

(напор до 10 м)

+

+

+1)

+

+

+

+

+

+

+

=

+2)

=

усиленная

(напор более 10 м)

+

++

-

+

+

-

+

+

+

+

+

+

+

при работе на отрыв

+

++

 

+

О, анк.

-

+

О, анк.

++

-

О, анк.

++

++

По условиям производства работ

строительная площадка

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

зимние условия

О,с

О,с

О,с

+

О,с

О,с

О,с

О,с

О,с

О,с

++

 

О,с

По химической агрессивности воды-среды

выщелачивающая

-

+

+

+

+

+

+

+

+

+

 

-

=

общекислотная

-

-

+

+

+

+

+

+

 

++ ,с

++

++

++

углекислотная

+

+

+

+

+

+

+

+

О,с

+

+

+

+

магнезиальная

-

+

+

+

+

+

+

+

О,с

+

+

+

+

сульфатная

-

+

+

+

+

+

+

+

О,с

+

+

+

+

нефтехимическая

О, окр

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

++

++

электрохимическая

-

-

0,окр.

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

По механической прочности

-

+

+

+

+

+

+

+

+

+

-

-

+

-

По трещиностойкости

без трещин

+

+

+

+

 

+

+

+

+

++

++

-

+

-

 

трещины до 0,3 мм

0, арм

+

0, арм

-

+

0, арм

-

++

+

+

-

0, арм

-

По внешним воздействиям

надземная зона

+

+

0, с

+

0, защ.

0, с

+

+

+

-

-

0, с

+

подземная зона

+

+

+

+

+

+

+

+

++

+

+

+

+

                                                                         

 

П р и м е ч а н и я

1 Покрытие выдерживает напор до 3 м.

2 Покрытие выдерживает напор до 5 м.

 

Обозначения: ++ - имеет безусловное преимущество; + - рекомендуется; - - не рекомендуется; = - возможно при экономическом обосновании; О – требуются дополнительные мероприятия; с – со специальным подбором состава;  защ. – со специальным защитным ограждением; окр. – с дополнительной окраской поверхности; анк. – с анкеровкой; арм. – с армированием.

 

 

 

 

Приложение Е

 

Виды защиты конструкций

 

Таблица Е.1(справочная) - Лакокрасочные тонкослойные покрытия для защиты железобетонных конструкций от коррозии

 

Характеристика лакокрасочного материала по типу плёнкообразующего

Группа покрытий

Индекс*, характеризующий стойкость

Условия применения покрытий на конструкциях из железобетона

Пентафталевые

I

а, ан, п

Наносятся по грунтовкам лаками типа ПФ

Нитроцеллюлозные

I

а, ан, п

Наносятся по грунтовкам лаками типа НЦ

Алкидно-уретановые

II, III

а, ан, п, х

Наносятся по грунтовкам лаками типа АУ

Органосиликатные

II, III

а, ан, п,

Наносятся по грунтовкам на основе разбавленной краски

Кремнийорганические

III

а, ан, п,т

Наносятся по грунтовкам на основе разбавленной краски

Каучуковые

III

а, ан, п, х, тр

Наносятся по грунтовкам лаками типа КЧ

Полисилоксановые

III, IV

а, ан, п, х

Наносятся по грунтовкам на основе разбавленной краски

Полиуретановые

 III, IV

а, ан, п, х, тр

Наносятся по грунтовкам лаками типа УР

Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные

III, IV

а, ан, п, х

Наносятся по грунтовкам лаками типа ХВ

Сополимеро-винилхлоридные

III, IV

а, ан, п, х

Наносятся по грунтовкам лаками типа ХС

Хлорсульфированные полиэтиленовые

III, IV

а, ан, п, х, тр

Наносятся по грунтовкам лаками типа ХП

Эпоксидные

 

III, IV

а, ан, п, х

Наносятся по грунтовкам лаками типа ЭП или по грунтовкам на основе разбавленной краски

Эпоксидно-каучуковые

III, IV

а, ан, п, х

Наносятся по грунтовкам лаками или по грунтовкам на основе разбавленной краски

Водно-дисперсионные полиакриловые

II, III

а, ан, п

Наносятся по водно-дисперсионным грунтовкам или по грунтовкам на основе разбавленной краски

 

Водно-дисперсионные полиакриловые фосфатные

II, III

а, ан, п,т

Водно-дисперсионные эпоксидно-акриловые

III, IV

а, ан, п,х

Водно-дисперсионные эпоксидно-каучуковые

III, IV

а, ан, п,х

Водно-дисперсионные полиуретановые

III, IV

а, ан, п, х

 

* Значение индексов означает стойкость покрытия:

а - на открытом воздухе; ан – то же, под навесом; п – в помещениях; х - химически стойкие, тр – трещиностойкие, т - термостойкие.

 

 

Таблица Е.2  (справочная) - Лакокрасочные толстослойные, комбинированные, пропиточно-кольматирующие системы защиты

 

Вид защиты

Характеристика материала

Группа условий эксплуа-тации

Толщина системы покрытия, мм

Основной тип действия

 

Основные свойства

Лакокрасочные

толстослойные и комбинированные системы покрытий

Полиуретановые

III, IV

0,3-2,0

Защитное гидроизолирующее

Наносятся на поверхность бетона. Предотвращает попадание влаги в тело бетона, защищает поверхность бетона от воздействия некоторых жидких агрессивных сред, карбонизации, воздействия солей, в т.ч. хлоридов. Повышает сохранность арматуры в бетоне, стойкость бетона к морозным воздействиям. Покрытия трещиностойкие, допускается раскрытие трещин в бетоне.

Каучуковые

Эпоксидно-каучуковые

Хлорсульфированные полиэтиленовые

На основе полимочевины

Полимер-цементные системы покрытий

Материалы на цементно-полимерной основе

 

 

III, IV

 

 

 

2,0 – 4,0

 

Защитное, гидроизолирующее

Наносятся на поверхность бетона. Предотвращает попадание влаги в тело бетона, защищает поверхность бетона от воздействия некоторых жидких агрессивных сред, карбонизации, воздействия солей, в т.ч. хлоридов. Повышает сохранность арматуры в бетоне, стойкость бетона к морозным воздействиям. Покрытия трещиностойкие, допускается раскрытие трещин в бетоне.

Пропиточно-кольматирующие проникающего действия

Материалы на полимерной основе

II

 

Гидрофобизи-рующее, защитное

Наносятся на поверхность бетона. Предотвращает попадание влаги в тело бетона.

II, III

 

Защитное, уплотняющее, гидроизолирующее

Наносится на поверхность бетона Предотвращает попадание влаги в тело бетона, защищает поверхность бетона от воздействия некоторых жидких агрессивных сред, повышает сохранность арматуры в бетоне, стойкость к морозным воздействиям

 

Материалы на цементно-полимерной основе

II, III

 

1,0 – 5,0

Гидроизолирующее,  кольматирующее, уплотняющее

Наносится на поверхность бетона независимо от направления давления воды (прямое или обратное) по отношению к поверхности нанесения. Предотвращает попадание влаги в тело бетона, защищает поверхность бетона от воздействия некоторых агрессивных сред, повышает сохранность арматуры в бетоне. Обладает эффектом залечивания трещин в бетоне с шириной раскрытием не более 0,4 мм.

Гидропломбы

Материалы на цементно-полимерной основе

Тампонирующее, гидроизолирующее

Наносится на поверхность бетона и дефектные места. Быстрое устранение напорных течей.

 

 

 

 

Приложение Ж

 

Требования к защите деревянных конструкций

 

Таблица Ж.1  (обязательная) - Степень агрессивного действия биологически активных сред на деревянные конструкции

 

Класс эксплуа-тации*

Общие условия эксплуатации конструкции

Примеры зданий и сооружений

Равновесная влажность древесины при эксплуатации, %

Вид биологического агента

Степень агрессивного воздействия на древесину

Дерево-разрушающие грибы

Дерево-разрушающие насекомые

1

1.1

1.2

Внутри отапливаемых помещений с сухим  и нормальным режимом**

Общественные здания и сооружения, жилые дома

Не выше 15

-

-(+)

Неагрессивная

2

2.1

Внутри отапливаемых помещений с влажным режимом**

Аквапарки, бассейны, производственные, животноводческие и птицеводческие здания

Не выше 18, периодически выше 20

+

+

Слабоагрессивная

2.2

Внутри неотапливаемых помещений без источников тепло- и влаговыделений

Складские здания различного назначения, неотапливаемые чердачные помещения

То же

+

+

3

3.1

Вне помещений, но с защитой от атмосферных осадков

Открытые спортивно-физкультурные сооружения, навесы

+

+

3.2

Внутри отапливаемых помещений с мокрым режимом*, а также внутри неотапливаемых помещений с источниками тепло- и влаговыделений

Производственные, животноводческие и птицеводческие здания

Периодически выше 20

+

+

Среднеагрессивная

3.3

На открытом воздухе (без контакта с землёй)

Здания и сооружения с расположением конструкций полностью или частично на открытом воздухе

До 20 и выше

+

+

4

На открытом воздухе при контакте с землёй (зона «земля-воздух») или с водой

Опоры линий электропередачи, сваи, градирни

Преимущественно или постоянно выше 20

+

+

Сильноагрессивная

                 

*Классы эксплуатации приняты по СНиП II-25- «Деревянные конструкции. Нормы проектирования»

**Влажностные режимы помещений приняты по СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»

(+) –  поражение древесины возможно

 

 

Таблица Ж.2 (обязательная) - Степень агрессивного действия газообразных сред на деревянные конструкции

 

Влажностный режим

помещений

--------------

Зона влажности

(по СНиП 23.01-99*)

Группа газов

(см. таблицу А.3)

Степень агрессивного воздействия газообразных сред на древесину

Сухой

_____

Сухая

А

В

С

D

Неагрессивная

То же

»

Слабоагрессивная

Нормальный

___________

Нормальная

А

В

С

D

Неагрессивная

То же

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Влажный или мокрый

__________________

Влажная

А

В

С

D

Неагрессивная

Слабоагрессивная

То же

Среднеагрессивная

П р и м е ч а н и я.

1. Для конструкций отапливаемых зданий, на поверхностях которых допускается образование конденсата, степень агрессивного воздействия среды устанавливается как для конструкций в помещениях с влажным или мокрым режимом.

2. При наличии в газообразной среде нескольких агрессивных газов степень агрессивного воздействия среды определяется по наиболее агрессивному газу.

 

Таблица Ж.3  (обязательная) - Степень агрессивного действия твёрдых сред на деревянные конструкции

Влажностный режим помещений

Растворимость твердых сред в воде1 и их гигроскопичность

Степень агрессивного воздействия твердых сред на древесину

Зона влажности

(по СНиП 23.01-99)

 

Сухой

 

Малорастворимые

 

Неагрессивная

________

Сухая

Хорошо растворимые, малогигроскопичные

 

То же

 

 

Хорошо растворимые, гигроскопичные

 

Слабоагрессивная

 

 

Нормальный

 

Малорастворимые

 

Неагрессивная

___________

Нормальная

Хорошо растворимые, малогигроскопичные

Слабоагрессивная

 

Хорошо растворимые, гигроскопичные

То же

 

 

 

 

Малорастворимые

 

Неагрессивная

Влажный или мокрый

__________________

Хорошо растворимые, малогигроскопичные

Слабоагрессивная

 

Влажная

Хорошо растворимые, гигроскопичные

Среднеагрессивная

 

__________

1 Перечень наиболее распространенных растворимых солей и их характеристики приведены в таблицах А.4 и А.5.

 

Таблица Ж.4 (обязательная) - Степень агрессивного действия жидких сред на деревянные конструкции

Среда

Концентра-ция, %

Степень агрессивного воздействия неорганических жидких сред на древесину1

Среда

Концентрация, %

Степень агрессивного воздействия неорганических жидких сред на древесину1

Вода:

 

речная,

озерная,

морская.

 

 

 

-

-

-

Неагрессивная

Кислота:

серная,

азотная,

соляная,

фосфорная.

Аммиак

Щелочи

 

Свыше 5 до 10

Свыше 5 до 10

До 5

Свыше 10

Свыше 5 до 10

До 2 и свыше 30

Среднеагрессивная

Кислота:

фосфорная,

серная,

азотная.

Аммиак

 

До 10

До 5

До 5

До 5

Слабоагрессивная

Кислота:

серная,

азотная,

соляная.

Щелочи

 

Свыше 10

Свыше 10

Свыше 5

Свыше 2 до 30

Сильноагрессивная

___________

1 При температуре среды 45-50 °С степень агрессивного воздействия повышается на один уровень.

 

 

Таблица Ж.5 (обязательная) - Степень агрессивного действия органических жидких сред на деревянные конструкции

 

Среда

Степень агрессивного воздействия органических жидких сред на древесину

 

Среда

Степень агрессивного воздействия органических жидких сред на древесину

Нефть и нефтепродукты

Масла:

Неагрессивная

 

Неагрессивная

Растворы органических кислот:

Слабоагрессивная

минеральные,

растительные,

       животные

 

 

уксусная,

лимонная,

щавелевая и т.д.

 

       

 

Растворители:

бензол, ацетон

Слабоагрессивная

 

п/п

Вид защитного

средства

Химическая основа

средства

Способ обработки и

норма расхода

нанесение на

поверхность, г/м2

консервирование,

кг/м3

Б и о з а щ и т н ы е

1

Антисептики водорастворимые

    А – вымываемые

    Б  - трудновымываемые

 

Фториды, бораты

Хром, медь, мышьяк

 

400-500

400-500

 

-

8-15

2

Антисептики

органорастворимые

Алкидная

150-200

-

3

Антисептики маслянистые

(пропиточные масла)

Каменноугольное, сланцевое,

антраценовое

-

75-100

В л а г о з а щ и т н ы е

4

Лакокрасочные материалы водоразбавляемые (лаки, краски, эмали)

Акриловая, акрилово-алкидная

100-150

-

5

Лакокрасочные материалы органоразбавляемые

    А – лаки, краски, эмали

    Б  - шпатлевки

 

Алкидная, уретано-алкидная

Эпоксидная

 

100-150

800-1000

 

-

-

Б и о в л а г о з а щ и т н ы е

6

Пропиточные составы

водоразбавляемые

Акриловая, акрилово-алкидная

120-150

-

7

Пропиточные составы

органоразбавляемые

Алкидная

120-150

-

8

Пленкообразующие составы

водоразбавляемые

Акриловая, акрилово-алкидная

150-200

-

9

Пленкообразующие составы

органоразбавляемые

Алкидная, уретано-алкидная

150-200

-

Х и м с т о й к и е  в л а г о з а щ и т н ы е

10

Лакокрасочные материалы органоразбавляемые

Перхлорвиниловая, уретано-алкидная, эпоксидная

120-150

-

Таблица Ж.6 (справочная) - Требования к средствам и способам защиты от биологической коррозии деревянных конструкций

 

Конструкции и элементы

Классы эксплуатации по СНиП II-25-(перерабатывается)

1.1 и 1.2

2.1

2.2

3.1

3.2

3.3

4

Несущие конструкции зданий

  Колонны, фермы, рамы, балки, арки, прогоны, связи, ригели и др.

    

       - боковые поверхности

       -  боковые поверхности

          элементов сплошного

          массивного сечения в

          местах пересечения наружных

          стен отапливаемых зданий     

      - торцевые поверхности

 

 

 

-

-

 

 

 

 

-

 

 

6, 7

2 + 5А

 

__-___

2+5Б

 

1Б, 2___

2+5Б

 

 

1,2 +4, 5А

2 + 4, 5А

 

-

 

 

1Б, 2___

2+5Б

 

 

1Б,2 + 5А*

2 + 4, 5А

 

-

 

 

1Б, 2___

2+5Б

 

 

1Б,2+ 5А

2 +  5А

 

___-___

2+5Б

 

1Б, 2___

2+5Б

 

 

7

2 + 5А

 

-

 

 

1Б, 2___

2+5Б

 

 

-

 

 

-

 

 

 

-

Несущие конструкции открытых сооружений

  Эстакады, транспортерные галереи, башни

(осветительные, геодезические,

водонапорные и др.), перголы и др.

      - боковые поверхности

 

      - торцы элементов

 

 

 

-

 

-

 

 

 

-

 

-

 

 

 

-

 

-

 

 

 

-

 

-

 

 

 

-

 

-

 

 

1Б,2+5А

2 + 5А

___-____

2 + 5Б

 

 

 

-

 

-

Опоры воздушных линий электропередачи, сваи, оросительные системы градирен, перголы

 

-

 

-

 

-

 

-

 

-

 

-

 

1Б, 3

-

 

                 

 

 

 

 Таблица Ж.7 (рекомендуемая) - Требования к защите от биологической коррозии деревянных конструкций

 

 

 

 

       П р и м е ч а н и е. Над чертой приведена схема защитной обработки конструкций из цельной древесины,

                                        под чертой – из клееной древесины.

     Условные обозначения:

 

  *    1Б, 2 + 5А    -  последовательное нанесение трудновымываемого антисептика 1Б или органорастворимого

антисептика 2 и органоразбавляемого лакокрасочного материала 5А

 

 

 

Ограждающие конструкции зданий

 

Наружные стены брусчатые,

бревенчатые

      - фасадные поверхности

      - внутренние поверхности

 

 

-

 

-

 

-

 

8, 9

2 + 4, 5А

 

-

 

1Б, 6, 7

6, 7

 

-

 

-

 

-

 

2+5А

2 + 5А

 

6, 7

6 – 9

        -

 

-

 

-

Наружные стены каркасные и панельные

      - элементы каркаса

 

      - наружные обшивки

 

 

-

 

-

 

1, 2

2

-

 

-

 

-

 

-

 

-

 

1, 2

2

-

 

-

 

6 – 9

-

 

-

 

-

Чердачные и междуэтажные перекрытия

      - балки, прогоны и др. в

      интерьере помещения

      - то же, в толще перекрытия

 

-

 

1, 2

1Б, 2

 

6 – 9

6 – 9

1, 2

1Б, 2

 

-

 

-

 

-

 

-

 

6 – 9

6 – 9

1, 2

1Б, 2

 

-

 

-

 

-

 

-

Совмещенные покрытия

(элементы каркаса в толще

утеплителя)

 

-

 

1, 2

1Б, 2

 

-

 

-

 

1, 2

1Б, 2

 

-

 

-

 

 

Таблица Ж.8 (обязательная) - Требования к защите деревянных конструкций от биологической коррозии при различной влажности среды

Степень агрессивного воздействия

по таблице Ж.1

Влажностный режим помещений

Зона влажности

(по СНиП 23.01.99*)

 

Защита

(по таблице Ж.6)

 

Неагрессивная

 

 

 

Сухой, нормальный

_________________

Сухая, нормальная

 

Влажный, мокрый

________________

Влажная

 

 

Без защиты

 

 

 

 

4, 5

 

 

Слабоагрессивная

 

Сухой, нормальный

________________

Сухая, нормальная

 

Влажный, мокрый

_______

Влажная

 

 

Без защиты

 

 

6, 7, 10

 

Среднеагрессивная

 

Сухой, нормальный

_______________

Сухая, нормальная

 

Влажный, мокрый

_______________

Влажная

 

10

 

 

4, 5, 10

 

Сильноагрессивная

 

Жидкая среда

 

10

 

Приложение И

Требования к защите каменных конструкций

 

Таблица И.1 (обязательная) - Степень агрессивного воздействия газовых сред на каменные конструкции

 

Влажностный режим помещений

Зона влажности
(по СНиП 23-03-2003)

Группа газов (по таблицам А.2 и А.3)

Степень агрессивного воздействия газообразных сред на конструкции из кирпича

керамического пластического формования

силикатного

Сухой

Сухая

В

Неагрессивная

Неагрессивная

С

То же

То же

D

»

»

Нормальный

Нормальная

В

Неагрессивная

Неагрессивная

С

То же

То же

D

»

Слабоагрессивная

Влажный, мокрый

Влажная

В

Неагрессивная

Неагрессивная

С

То же

Слабоагрессивная

D

»

Среднеагрессивная

 

 

Таблица И.2 (обязательная) - Степень агрессивного воздействия твёрдых сред на каменные конструкции

Влажностный режим
помещений.

Зона влажности (по СНиП 23.01-99*).

Растворимость твердых сред в воде*  и их гигроскопичность

Степень агрессивного воздействия твердых сред на конструкции из кирпича

керамического пластического формования

силикатного

Сухой

Сухая

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Неагрессивная

Неагрессивная

Хорошо растворимые гигроскопичные

То же

То же

Нормальный

Нормальная

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые гигроскопичные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Влажный, мокрый

Влажная

Хорошо растворимые малогигроскопичные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Хорошо растворимые гигроскопичные

Среднеагрессивная

То же

* Перечень наиболее распространенных растворимых солей, пыли и их характеристики приведены в таблице А.5.

 

 

 


Таблица И.3 (справочная) - Лакокрасочные материалы для защиты каменных и хризотилцементных конструкций от коррозии

Характеристика лакокрасочных материалов по типу пленкообразующего

Группа покрытия*)

Индекс покрытия, характеризующий его стойкость

Условия применения покрытий на конструкциях

Пентафталевые

I

а, ан, п

Наносятся  по грунтовкам  лаками типа ПФ

Нитроцеллюлозные

I

п

Наносятся по грунтовкам лаками типа НЦ

Органосиликатные

I

ан, п

Грунтование разбавленной краской

Кремнийорганические

III

а, ан, х, т

Грунтование разбавленной краской

Полиуретановые

III

а, ан, п

Наносятся по грунтовкам лаками типа УР

Эпоксидные

III, IV

а, ан, п, х

Наносятся по грунтовкам лаками типа ЭП

Эпоксидно-каучуковые

III, IV

а, ан, п, х

Грунтование разбавленной краской

Перхлорвиниловые

III, IV

а, ан, п, х

Наносится по грунтовкам лаками типа ХВ

Сополимеро-винилхлоридные

III, IV

а, ан, п, х

Наносятся по грунтовкам лаками типа ХС

Хлоркаучуковые

III

а, ан, п, х

Наносятся по грунтовкам лаками типа КЧ

Хлорсульфированные полиэтиленовые

III, IV

а, ан, п, х, тр

Наносятся по грунтовкам лаками типа ХП

Водно-дисперсионные пентафталевые

I

п

Грунтование разбавленной краской

Водно-дисперсионные сополимервинилацетатные

I

п

Грунтование разбавленной краской

Водно-дисперсионные каучуковые

I

п

Грунтование разбавленной краской

Водно-дисперсионные полиакриловые

II,  III

а, ан, п

Наносятся по грунтовкам на основе разбавленной краски

Водно-дисперсионные  полиакриловые фосфатные

II,  III

а, ан, п, т

Наносятся по грунтовкам на основе разбавленной краски

 

 

 

 

Приложение К

Требования к защите металлических конструкций

 

Таблица К.1  (обязательная) - Степень агрессивного воздействия газообразных сред на металлические конструкции

Влажностный режим помещений

Зона влажности (по СНиП 23-03-2003)

Группы газов по таблице А.3

Степень агрессивного воздействия среды на металлические конструкции

внутри отапливаемых зданий

внутри неотапливаемых зданий или под навесами

на открытом воздухе

Сухой

Сухая

А

В

С

D

Неагрессивная

То же

Слабоагрессивная Среднеагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

То же

Слабоагрессивная

То же

Среднеагрессивная Сильноагрессивная

Нормальный

Нормальная

А

В

С

D

Неагрессивная

Слабоагрессивная

То же

Среднеагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

То же

Сильноагрессивная

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

То же

Сильноагрессивная

Влажный или мокрый

Влажная

А

В

С

D

Слабоагрессивная Среднеагрессивная

То же

»

Среднеагрессивная

То же

Сильноагрессивная

То же

Среднеагрессивная

То же

Сильноагрессивная

То же

П р и м е ч а н и я. 1. При оценке степени агрессивного воздействия среды не следует учитывать влияние углекислого газа.

2. При оценке степени агрессивного воздействия среды на алюминиевые конструкции не следует учитывать влияние аммиака, сернистого газа, сероводорода, оксидов азота в концентрациях по группам А и В; степень агрессивного воздействия во влажной зоне при газах группы А следует оценивать как слабоагрессивную.

 


Таблица К.2  (обязательная) - Степень агрессивного воздействия твёрдых сред на металлические конструкции

Влажностный режим помещений

Характеристика солей, аэрозолей и пыли

Степень агрессивного воздействия среды на металлические конструкции 1

Зона влажности (по СНиП 23-03-2003)

внутри отапливаемых зданий

внутри неотапливаемых зданий или под навесами

на открытом воздухе

Сухой

Сухая

Малорастворимые

Неагрессивная

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые малогигроскопич-ные

То же

Слабоагрессивная

То же

Хорошо растворимые гигроскопичные

Слабоагрессивная

То же

Среднеагрессивная

Нормальный

Нормальная

Малорастворимые

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые малогигроскопич-ные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Хорошо растворимые гигроскопичные

Среднеагрессив-ная

То же

То же

Влажный или мокрый

Влажная

Малорастворимые

Неагрессивная

Слабоагрессивная

Слабоагрессивная

Хорошо растворимые малогигроскопич-ные

Слабоагрессивная

Среднеагрессивная

Среднеагрессивная

Хорошо растворимые гигроскопичные

Среднеагрессив-ная

То же

Сильноагрессивная

1 Сильноагрессивную степень воздействия на конструкции из алюминия следует устанавливать при суммарном выпадении хлоридов свыше 25 мг/(м2·сут), среднеагрессивную - свыше 5 мг/(м2·сут). Степень агрессивного воздействия сред, содержащих сульфаты, нитраты, нитриты, фосфаты и окисляющие соли, на алюминий следует учитывать только при одновременном воздействии хлоридов в соответствии с их количеством, указанным выше.

П р и м е ч а н и е. Для частей ограждающих конструкций, находящихся внутри зданий, степень агрессивного воздействия среды следует устанавливать как для помещений с влажным или мокрым режимом.


Таблица К.3  (обязательная) - Степень агрессивного воздействия жидких неорганических сред на  металлические конструкции

 

Неорганические жидкие среды

Водородный показатель рН

Суммарная концентрация сульфатов и хлоридов, г/л

Степень агрессивного воздействия сред на металлические конструкции*

Пресные природные воды

Свыше 3 до 11

До 5

Среднеагрессивная

То же

Свыше 5

Сильноагрессивная

До 3

Любая

То же

Морская вода

Свыше 6 до 8,5

Свыше 20 до 50

Среднеагрессивная

Производственные оборотные и сточные воды без очистки

Свыше 3 до 11

До 5

Свыше 5

Среднеагрессивная

Сильноагрессивная

Сточные жидкости животноводческих зданий

Свыше 5

до 9

До 5

Среднеагрессивная

Растворы неорганических кислот

До 3

Любая

Сильноагрессивная

Растворы щелочей

Свыше 11

То же

Среднеагрессивная

Растворы солей концентрацией св. 50 г/л

Свыше 3 до 11

То же

Сильноагрессивная

*) при свободном доступе кислорода в интервале температур от 0 до 50 °С и скорости движения до 1 м/с

П р и м е ч а н и я. 1. При насыщении воды хлором или сероводородом следует принимать степень агрессивного воздействия среды на один уровень выше.

2. При удалении кислорода из воды и растворов солей (деаэрация) следует принимать степень агрессивного воздействия на один уровень ниже.

3. При увеличении скорости движения воды от 1 до 10 м/с, а также при периодическом смачивании поверхности конструкций в зоне прибоя и приливно-отливной зоне или при повышении температуры воды с 50 до 100 °С в закрытых резервуарах без деаэрации следует принимать степень агрессивного воздействия среды на один уровень выше.

 


Таблица К.4  (обязательная) - Степень агрессивного воздействия жидких органических сред на металлические конструкции

Органические жидкие среды

Степень агрессивного воздействия среды на металлические конструкции

Масла (минеральные, растительные, животные)

Неагрессивная

Нефть и нефтепродукты

Слабоагрессивная

Растворители (бензол, ацетон)

То же

Растворы органических кислот

От слабоагрессивной

до сильноагрессивной

П р и м е ч а н и е. Степень агрессивного воздействия нефти и нефтепродуктов, приведенную в данной таблице, следует учитывать в случае воздействия на поддерживающие металлические конструкции и наружную поверхность конструкций резервуаров. Степень агрессивного воздействия нефти и нефтепродуктов на конструкции внутри резервуаров следует принимать по таблице К.9.

 


Таблица К.5 (обязательная) - Степень агрессивного воздействия подземных вод на металлические конструкции

Средняя годовая температура

воздуха, °С 1

Характеристика подземных вод 2

Степень агрессивного

воздействия грунтов

ниже уровня подземных вод

Степень агрессивного воздействия  грунтов выше уровня подземных вод 3

рН

суммарная концентрация

сульфатов и хлоридов, г/л

в зонах влажности по СНиП 23-02-2003

при значениях удельного сопротивления грунтов, Ом

до 20

св. 20

До 0

До 5

 

Любая

    

Средне- агрессивная

Влажная

 

Средне- агрессивная

Средне-агрессивная

 

Свыше 5

 

До 5

    

Слабо- агрессивная

Сухая

 

Слабо- агрессивная

Слабо- агрессивная

 

Свыше 5

 

Свыше 5

 

Средне- агрессивная

Нормальная

 

Средне- агрессивная

‘’

 

Свыше 0 до 6

До 5

 

Любая

     

Сильно- агрессивная

Влажная

 

Сильно- агрессивная

Средне- агрессивная

 

Свыше 5

 

До 1

    

Слабо- агрессивная

Сухая

 

Средне- агрессивная

Слабо- агрессивная

 

Свыше 5

 

Свыше 1

 

Средне- агрессивная

Нормальная

 

Сильно- агрессивная

Средне- агрессивная

Свыше 6

До 5

 

Любая

    

Сильно- агрессивная

Влажная

 

Сильно- агрессивная

Сильно- агрессивная

 

Св.5

 

До 5

    

Средне- агрессивная

Сухая

 

Средне- агрессивная

Средне- агрессивная

 

Св.5

 

Свыше 5

 

Сильно- агрессивная

Нормальная

 

Сильно- агрессивная

«

1 Средняя годовая температура воздуха приведена в главе СНиП 23-01-99*.

2 Не рассматривается воздействие геотермальных вод.

3 Для сильнофильтрующих и среднефильтрующих грунтов с коэффициентом фильтрации свыше 0,1 м/сут.

П р и м е ч а н и е. Степень агрессивного воздействия донных песчаных грунтов, не содержащих ил, а также содержащих донный ил и сероводород до 20 мг/л, - слабоагрессивная; содержащих сероводород свыше 20 мг/л, - среднеагрессивная.

 

Таблица К.6 (рекомендуемая) - Группы лакокрасочных покрытий для защиты металлических конструкций

Условия эксплуатации конструкций

Степень агрессивного воздействия среды

Группы лакокрасочных покрытий для стальных конструкций (римские цифры) и индекс покрытия (буквы), общая толщина лакокрасочного покрытия, включая грунтовку, мкм

материал конструкций

материал металлических защитных покрытий

углеродистая и низколегированная сталь без металлических защитных покрытий

оцинкованная сталь класса I по ГОСТ

14918 или класса не менее 275 по ГОСТ Р 52246

цинковые покрытия (горячее и термодиффузионное цинкование)

цинковые и алюминиевые покрытия (газотермическое напыление)

Внутри отапливае-мых и неотапливае-мых зданий

Помещения с газами группы А или малорастворимыми солями и пылью

Слабоагрессивная

Iп- 80

IIп-40

Без лакокрасочного покрытия

Среднеагрессивная

II-160

Не применять

II-120 

II-120

Помещения с газами групп В, С, D или хорошо растворимыми (малогигроскопичными и гигроскопичными) солями, аэрозолями и пылью

Слабоагрессивная

III-120

III-60

Без лакокрасочного покрытия

Среднеагрессивная

III-160

Не применять

III-160

III-160

Сильноагрессивная

IV-240

Не применять

Не применять

IV-240

На открытом воздухе и под навесами

Газы группы А или малорастворимые соли и пыль

Слабоагрессивная

I-80

II-40

Без лакокрасочного покрытия

Среднеагрессивная

II-160

Не применять

II -120

II -120

Газы группы В, С, D или хорошо растворимые (малогигроскопичные и гигроскопичные) соли, аэрозоли и пыль

Слабоагрессивная

III-120

III-60

Без лакокрасочного покрытия

Среднеагрессивная

III-160

Не применять

III-120

III-120

Сильноагрессивная

IV-200

Не применять

Не применять

IV-240

В жидких средах

Слабоагрессивная

III-160

Не применять

III-160

III-160

Среднеагрессивная

IV-220

Не применять

IV-180

IV-200

Сильноагрессивная

IV-300-500

Не применять

He применять

IV-240

П р и м е ч а н и я.

1. На сварных швах толщина покрытий должна быть увеличена на 30 мкм.

2. При выборе лакокрасочных покрытий следует учитывать специфические особенности эксплуатации металлоконструкций. В зависимости от условий эксплуатации применяемые лакокрасочные покрытия должны быть стойкими на открытом воздухе, под навесом, в помещениях, химически стойкие, термостойкие, маслостойкие, водостойкие, кислотостойкие, щелочестойкие, бензостойкие.

 

Таблица К.7  (обязательная) - Требования к очистке поверхности стальных конструкций

Степень агрессивного воздействия среды

Степень очистки поверхности стальных конструкций от прокатной окалины и ржавчины по ГОСТ 9.402 под покрытия

лакокрасочные

металлические

изоляционные

Горячее цинкование

термодиф-фузионное цинкование

газотерми-ческое напыление

Неагрессивная

3

1

2

-

3

Слабоагрессивная

2¹

1

2

1

3

Среднеагрессивная

Не ниже 2 ¹

1

2

1

3

Сильноагрессивная

То же

-

-

1

3

¹ Поверхности конструкций, эксплуатирующихся в жидких средах, следует очищать до степени очистки 1.

П р и м е ч а н и я.

1. Для достижения требуемой степени очистки от оксидов для слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных сред следует предусматривать абразивоструйную очистку.

2. Острые кромки конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных условиях, а также в условиях воздействия жидких сред, следует скруглять до радиуса не менее 2 мм.

3. Степень очистки поверхности стальных конструкций при электрохимической защите без дополнительного нанесения лакокрасочных или изоляционных покрытий не устанавливается.

 


Таблица К.8  (рекомендуемая) - Способы защиты стальных дымовых труб

Температура газов, ºС

Состав газов

Относительная влажность газов, %

Возможность образования конденсата

Марки стали

Способы защиты

от коррозии

Свыше 89

до 140

По группам А и В

До 30

Не образуется

ВСтЗсп5

Эпоксидные термостойкие покрытия 1

Свыше 140

до 250

Свыше 10 до 15

То же

ВСт3сп5

Газотермическое напыление 2 или кремнийорганичес-кие покрытия 1

Свыше 69

до 160

То же

Свыше 10 до 20

Образуется

2Х13, 3Х13, 12Х18Н10Т

Без защиты

Свыше 69

до 160

 оксиды азота

Свыше 10

То же

0Х20Н28МДТ, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т

То же

1 По таблице К.14, причем для эпоксидных материалов – только при кратковременных повышениях температуры свыше 100 °С; количество слоев и толщина покрытия назначаются как для среднеагрессивных сред в помещениях с газами групп В, С, D.

2 Алюминием при толщине слоя 200-250 мкм.

 


Таблица К.9  (обязательная) - Степень агрессивного воздействия нефти и нефтепродуктов на элементы конструкций резервуаров

Элементы конструкций резервуаров

Степень агрессивного воздействия на стальные конструкции резервуаров

сырой нефти

нефтепродуктов

мазута

дизельного топлива

бензина

керосина

Внутренняя поверхность днища и нижний пояс

Средне- агрессивная

Средне- агрессивная

Средне- агрессивная

Слабо- агрессивная

Средне- агрессивная

Средние пояса и нижние части понтонов и плавающих крыш

Слабо- агрессивная

Слабо- агрессивная

Слабо- агрессивная

То же

Слабо- агрессивная

Верхний пояс (зона периодического смачивания)

Средне- агрессивная

То же

То же

Средне- агрессивная

То же

Кровля и верх понтонов и плавающих крыш

То же

Средне- агрессивная

Средне- агрессивная

Слабо- агрессивная

Средне- агрессивная

П р и м е ч а н и я. 1. Степень агрессивного воздействия мазута принимается для температуры хранения до 90 °С.

2.При содержании в сырой нефти сероводорода в концентрации свыше 10 мг/л или сероводорода и углекислого газа в любых соотношениях степень агрессивного воздействия на внутреннюю поверхность днища, нижний пояс, кровлю и верх понтонов и плавающих крыш повышается на один уровень.

 


Таблица К.10  (рекомендуемая) - Материалы покрытий при различной степени агрессивного воздействия среды.

Степень агрессивного воздействия среды

Материалы покрытий

Среднеагрессивная

 

Сильноагрессивная

Газотермическое напыление алюминия, лакокрасочные, армированные лакокрасочные, жидкие резиновые, мастичные, футеровочные1, гуммировочные

Газотермическое напыление алюминия с последующим нанесением лакокрасочных покрытий, листовая облицовка, футеровочные комбинированные, гуммировочные

1 Предусматриваются по лакокрасочному или мастичному покрытию при наличии абразивной среды или ударных нагрузок.

 

 

Таблица К.11  (рекомендуемая) - Защита стальных канатов, эксплуатируемых на открытом воздухе

 

Зона влажности (по СНиП 23-02-2003)

Степень агрессивного воздействия среды

Конструкция канатов

Временное сопротивление разрыву проволоки для канатов, МПа

Группа цинковых покрытий проволоки по ГОСТ 7372

Сухая

Слабоагрессивная

Любая

До 1764

Ж 1 или ОЖ 2

Нормальная

То же

То же

До 1764

ОЖ 2

Сухая, нормальная, влажная

 

 

Среднеагрессивная или сильноагрессивная

 

 

Закрытой конструкции

 

 

Наружные витки каната до 1372, внутренние витки каната до 1764

ОЖ с дополнитель-ной защитой лакокрасочны-ми покры-тиями, смазками или полимерными пленками

1 При отсутствии постоянного наблюдения в процессе эксплуатации за состоянием конструкций необходимо предусматривать дополнительную защиту лакокрасочными покрытиями, смазками или полимерными пленками.

 

2 Для слоев проволоки с первого до предпоследнего допускается группа покрытия Ж.


Таблица К.12  (рекомендуемая) - Материалы для сварки стальных конструкций в агрессивных средах, соответствующие маркам низколегированной стали

 

Степень агрессивного воздействия среды

Марки стали

Марки материалов для сварки

сварочной проволоки

покрытых электродов

под флюсом

в углекислом газе

Слабо- агрессивная  1

10ХНДП, 10ХДП

Св-08Х1ДЮ, Св-10НМА, Св-08ХМ

ППВ-5к 2,

Св-08ХГ2СДЮ

ОЗС-18

10ХСНД, 15ХСНД

Св-10НМА, Св-08ХМ

Св-08ХГ2СДЮ

ОЗС-24, АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, Э138-50Н 3

     1 При проектировании конструкций без защиты от коррозии.

     2 Без дополнительной защиты.

     3 Только для стали марки 10ХСНД.

Средне- и сильно-агрессивная

10ХСНД, 15ХСНД

Св-10НМА, Св-08ХМ

Св-08ХГ2СДЮ

АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, ОЗС-24, Э138-50Н 3

3 Только для стали марки 10ХСНД.

 

10ХНДП, 10ХДП

Св-08Х1ДЮ, Св-10НМА, Св-08ХМ

Св-08ХГ2СДЮ

ОЗС-18

09Г2С, 10Г2С1

Св-10Г2, Св-10ГА,

Св-08ГА

Св-08Г2С,

Св-08Г2СЦ

УОНИ 13/55

18Г2АФпс, 16Г2АФ, 15Г2АФДпс, 14Г2АФ

-

Св-08Г2С,

Св-08Г2СЦ

УОНИ 13/65

12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ

Св-08ХГН2МЮ

Св-10ХГ2СМА

Любые типа Э70

П р и м е ч а н и я.

1. Выбор покрытых электродов для ручной сварки конструкций из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД следует производить по согласованию с заказчиками и монтажными организациями.

2. При проектировании сварных соединений может предусматриваться применение материалов для сварки, не указанных в таблице К.12, если возможность их использования подтверждена в порядке, установленном Законодательством Российской Федерации в области технического регулирования.

 

                 

 


Таблица К.13  (обязательная) - Минимальная толщина листов ограждающих конструкций без защиты от коррозии

 

Степень агрессивного воздействия среды

Минимальная толщина листов ограждающих конструкций, применяемых без защиты от коррозии, мм

из алюминия

из оцинкованной стали класса I по ГОСТ 14918 или класса не менее 275 по ГОСТ Р 52246

из стали марок 10ХНДП, 10ХДП

Неагрессивная

Не ограничивается

0,5

Определяется агрессивностью воздействия на наружную поверхность**

Слабоагрессивная

То же

-

0,8*

Среднеагрессивная

1,0*

-

-

* Для алюминия марок АД1М, АМцМ, Амг2М (алюминий других марок без защиты от коррозии к применению не допускается).

** При условии нанесения лакокрасочных покрытий на поверхность листов со стороны помещений.

 

Таблица К.14  (рекомендуемая) -  Способы защиты от коррозии металлических конструкций

 

 

Степень агрессивного воздействия среды на конструкции

Конструкции

несущие

ограждающие полистовой сборки 1, 2

из углеродистой и низколегированной стали

из алюминия

из оцинкованной стали с покрытием I класса по ГОСТ 14918 или класса не менее 275 по ГОСТ Р 52246

Неагрессивная

Нанесение лакокрасочных покрытий группы I

Без защиты

Без защиты 2 со стороны помещения при нанесении  битумного или лакокрасочных покрытий II и III групп со стороны утеплителя

Слабо- агрессивная

а) термодиффузионное цинкование (t=45-60 мкм);

б) горячее цинкование (t=60-100 мкм);

в) газотермическое напыление цинка (t=120-180 мкм) или алюминия (t=200-250 мкм);

г) нанесение лакокрасочных покрытий I, II и III групп;

д) изоляционные покрытия (для конструкций в грунтах)

То же

а) Нанесение лакокрасочных покрытий II и III групп при нанесенными на автоматизированных линиях окрашивания тонколистового рулонного проката (допускается нанесение битумного покрытия со стороны утеплителя);

б) Нанесение лакокрасочных покрытий II и III групп (для конструкций, находящихся внутри помещений, допускается предусматривать нанесение лакокрасочных покрытий через 8-10 лет после монтажа конструкций)

Средне- агрессивная

а) термодиффузионное

цинкование (t=45-60 мкм) с последующим нанесением лакокрасочных покрытий II и III групп;

б) горячее цинкование (t=60-100 мкм) с последующим нанесением лакокрасочных покрытий II и III групп;

в) газотермическое напыление цинка или алюминия (t=120-180 мкм) с последующим нанесением лакокрасочных покрытий II, III и IV групп;

г) нанесение лакокрасочных покрытий II, III и IV групп;

д) газотермическое напыление цинка (t=200-250 мкм) или алюминия (t=250-300 мкм);

е) изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах) 3;

ж) электрохимическая защита в жидких средах и донных грунтах 3;

з) облицовка химически стойкими неметаллическими материалами

а) электрохимическое анодирование (t=15 мкм);

б) без защиты 2;

в) химическое оксидирование или электрохимическое анодирование (t=15 мкм) с последующим нанесением лакокрасочных покрытий II, III групп

Не допускается к применению

Сильно- агрессивная

а) газотермическое напыление алюминия (t=200-250 мкм) с последующим нанесением лакокрасочных покрытий группы IV;

б) изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах) 3;

в) электрохимическая защита (в жидких средах) 3;

г) облицовка химически стойкими неметаллическими материалами;

д) Нанесение лакокрасочных покрытий IV группы

а) химическое оксидирование или электрохимическое анодирование (t=15 мкм) с последующим нанесением лакокрасочных покрытий группы IV

Не допускается к применению

1 Не распространяется на ограждающие конструкции трехслойных металлических панелей по ГОСТ 24524.

2 В соответствии с требованиями таблицы К.13.

3 Для элементов конструкций из канатов и тросов электрохимическая защита не предусматривается.

П р и м е ч а н и я. 1. Группа и толщина лакокрасочного покрытия приведены в таблице К.6. Для сред с неагрессивной степенью воздействия толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавливать по ведомственным нормативным документам.

2. В слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных средах, содержащих сернистый ангидрид, сероводород и оксиды азота по группам газов В, С и D, при газотермическом напылении следует принимать алюминий марок А7, АД1, АМц; в остальных средах при газотермическом напылении и при горячем цинковании - цинк марок Ц0, Ц1, Ц2, Ц3.

Для защиты от коррозии стальных конструкций, подвергающихся воздействию жидких сред (со среднеагрессивной или сильноагрессивной степенью воздействия), допускается газотермическое напыление цинка (t=80-120 мкм) с последующим напылением алюминия (t=120-170 мкм).

3. Изоляционные покрытия для конструкций в грунтах (битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные, битумно-минеральные, этиленовые и др.) должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9.602.

 

Приложение Л

 

Требования к защите от биоповреждений

 

 

Таблица Л.1  (справочная)  – Определение степени биоповреждения строительных конструкций зданий и сооружений, вызванных действием биодеструкторов

 

Степень биоповреждения

Характеристика конструкции

Характеристика повреждения

 

 

 

 

I

Конструкции из кирпича и  бетона, поверхность которых укрыта отделочными материалами

Плесневые налеты, на поверхности отделочного материала: штукатурки, окрасочного слоя, обоев или иного покрытия

Конструкции из  незащищенного кирпича бетона, железобетона

Поверхностный плесневой налет без видимого разрушения

Конструкции из природного камня

Поверхностный плесневой налет без видимого разрушения

Деревянные конструкции

Поверхностный плесневой налет без видимого разрушения

Металлоконструкции

Равномерная коррозионная пленка толщиной до 500 мкм, без шелушения и вспучивания.

 

 

 

 

II

Конструкции из кирпича и бетона, поверхность которых укрыта отделочными материалами

Локальное повреждение отделочных слоев, вспучивание и отслоение краски, шпаклевочных и штукатурных слоев.

Конструкции из  незащищенного кирпича, бетона, железобетона

Поверхностное разрушение на глубину до 2 см (для железобетона – без обнажения арматуры)

Конструкции из природного камня

Поверхностность покрыта плотными корками биологического происхождения, поверхность камня имеет незначительные видимые повреждения до 0,5 см.

Деревянные конструкции

Участки гнили локализованы. Глубина повреждения деревянной конструкции не более 20 % сечения.

Металлоконструкции

Локальное шелушение, вспучивание коррозионной пленки.

 

 

 

III

Конструкции из кирпича и бетона, поверхность которых укрыта отделочными материалами

Отслоение, осыпание штукатурки, шпаклевки, утрата красочных или иных отделочных слоев, отслаивание кафельной плитки.

Конструкции из  незащищенного кирпича, бетона, железобетона

Шелушение, выкрошивание кирпича, кладочного раствора; 

шелушение и выкрошивание бетона и железобетона, отслоение коррозионного слоя от арматуры железобетона.

Конструкции из природного камня

Повреждение поверхности  камня на глубину более 0,5 см.

Деревянные конструкции

Глубина повреждения деревянной конструкции  более 20 % сечения.

Металлоконструкции

Многослойный коррозионный слой.

IV

Биоповреждению II и III степени подвержено более 50 – 60 % строительных конструкций здания или сооружения.

 

       П р и м е ч а н и е. Наличие и характер биологически активных сред, присутствие бактерий и спор  грибов в материалах  определяют специализированные организации.

 

 

Таблица Л.2  (обязательная) – Допустимые значения влажности строительных материалов

 

п/п

Материал

Допустимое значение влажности (не более   %)

1

Кирпич

2

2

Песчано-цементная стяжка

6,5

3

Штукатурка

0,6

4

Цементный раствор

4

5

Бетон

5,5

6.

Древесина

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица Л.3  (справочная) Основные мероприятия по ремонту и защите от биоповреждений строительных конструкций

Степень биоповреж-дения*

Обработка биоцидом

Очистка

Локальная установка компресса с биоцидом

Локальный прогрев

Обработка биоцидом

Поверочный расчет

Ремонт и усиление конструкций

Замена конструкций

Демон-таж

Бетонные, железобетонные и каменные (кирпичная кладка) конструкции

I

+

+

-

-

+

-

+

-

-

II

+

+

+

+

+

-

+

-

-

III

+

+

-

+

+

-

+

-

-

IV

+

-

-

-

-

-

-

-

+

Конструкции из природного камня

I

+

+

-

-

+

-

-

-

-

II

+

+

-

-

+

-

+

-

-

III

+

+

-

-

+

-

+

-

-

IV

+

-

-

-

-

-

-

-

+

Деревянные конструкции

I

+

-

-

-

+

-

-

-

-

II

-

+

-

+

+

+

+

-

-

III

-

+

-

-

+

+

+

-

-

IV

+

-

-

-

-

-

-

-

+

Металлические конструкции

I

-

+

-

-

+

-

-

-

-

II

-

+

-

-

+

-

-

-

-

III

-

-

-

-

-

-

-

+

-

IV

+

-

-

-

-

-

-

-

+

*Степень биоповреждения по таблице Л.1

П р и м е ч а н и е. Мероприятия по ремонту и защите следует назначать после выполнения технического обследования и установления причин биоповреждений.

                           

 

 

 

 

Исполнители:

Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева – НИИЖБ им. А.А. Гвоздева

Директор НИИЖБ                                                                                                        Карпухин И.И.

Степанова В.Ф.,

Розенталь Н.К.,

Савин В.И.,

Чехний Г.В.,

Фаликман В.Р.,

Любарская Г.В.,

Соколова С.Е.,

Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В.А. Кучеренко – ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко

Директор ЦНИИСК                                                                                                        Ведяков И.И.

Пономарёв О.И.,

Кривцов Ю.В.,

Ломакин А.Д.,

Веренкова Э.М.,

Пивоваров В.В.,

Ладыгина И.Р.,

ЗАО «Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Н.П. Мельникова – ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»

Директор ЦНИИПСК                                                                                                   Пресняков Н.И.

Оносов Г.В.,

Сотсков Н.И.

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный политехнический университет»  ГОУ СПбГПУ

Проректор по научной работе ГОУ СПБГПУ                                                              Рудской А.И.

Старцев С.А. 

 

 

 

 



Александр Анатольевич

инженер

Звоните: 8 495 118-21-54

Пишите: zakaz@silamet.ru

Отправить заявку

Проконсультируем, выставим предложение

Нам доверяют работу с металлом

Наше производство в Москве

Приезжайте в гости (Схема проезда)

Ждем вас в гости
на нашем производстве

г. Москва, 1-й Иртышский проезд, д.6


Телефон: 8 495 118-21-54

E-mail: zakaz@silamet.ru

Вызвать замерщика

Сообщить об ошибке

Мы будем очень признательны, если Вы сообщите о найденной ошибке на данной странице или выскажете предложение по улучшению нашего сайта.


Адрес
Ошибка*
Комментарий